現(xiàn)在如果我們需要對(duì)工件進(jìn)行熱處理操作的話，一般大家使用的裝置都是淬火爐。因?yàn)檫@個(gè)裝置在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，效果非常好，但是我們?cè)诓僮鲿r(shí)，還有很多需要我們注意的事情，包括注意操作、注意放水、以及注意電力等等幾個(gè)方面。那又有哪些因素會(huì)影響它的回火呢?下面就為大家詳細(xì)介紹一下。

淬火爐熱處理時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、注意操作

熱處理技術(shù)在運(yùn)用前，在操作上要求停止關(guān)注，需要操作者對(duì)被加工的元件停止操作。這些元件在加工的過程中，外表是不能夠存在污漬的，在加工前需要操作一次以后停止烘干，保證加工上的潔凈。

2、注意放水

為了之后在加工上的便利，淬火爐在運(yùn)用熱處理技術(shù)前，需要操作者準(zhǔn)備好潔凈的冷卻水。注意不要運(yùn)用隔夜的水，在一天的加工完畢以后，這些水需要立即排空，防止對(duì)貯存的水池形成污染，影響環(huán)境。

3、注意電力

熱處理技術(shù)在運(yùn)用前的準(zhǔn)備，還需要注意在電力上的檢查，這項(xiàng)技術(shù)在運(yùn)用過程中，需要耗費(fèi)大量的電力。在電力上的安全運(yùn)用是廠家需要注意的，所以注意在電力上的檢查，保證電功率上的要求。

影響淬火爐回火的因素：

1、時(shí)間因素

淬火爐的回火使鋼鐵更具有韌性，不易開裂。不過，縮短淬火、回火之間的時(shí)間間隙乃十分重要。因?yàn)榉胖锰没蜻^渡時(shí)間太長(zhǎng)，殘余應(yīng)力可能造成工件的畸變或開裂，從而削弱甚至消除了回火的益處。

2、形狀因素

對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，為了向零件的某些區(qū)域施加足夠的能量，淬火爐必須選擇合適的頻率、功率密度和線圈形狀，例如，齒輪回火，關(guān)鍵是在不使齒尖過熱的情況下，盡量使齒根處獲取更多的能量。