優(yōu)質(zhì)退火爐井式回火爐，即利用真空系統(tǒng)（真空泵，真空測(cè)量設(shè)備，真空閥和其他組件精心組裝和成型）在爐腔的特定空間中將爐腔內(nèi)的部分物料排出，從而爐室內(nèi)的壓力小于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐室內(nèi)的空間再完成真空情況，這就是井式回火爐。在真空中加熱的設(shè)備。管道在用金屬外殼或石英玻璃外殼密封的熔爐中連接到高真空泵系統(tǒng)。優(yōu)質(zhì)退火爐爐內(nèi)真空度最高可達(dá)133 *（10-2?10-4）Pa。爐膛加熱系統(tǒng)可以直接用電阻爐絲（如鎢絲）電加熱，也可以用高頻感應(yīng)加熱。最高溫度可以達(dá)到3000℃左右。它主要用于陶瓷燒制，真空訓(xùn)練，電真空零件的脫氣，回火，金屬零件的釬焊以及陶瓷金屬密封等。

優(yōu)質(zhì)退火爐回火爐回火淬性的種類(lèi)（1）270℃~350℃脆化：又稱(chēng)為低溫回火淬性，大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。（2）400℃~550℃脆化：優(yōu)質(zhì)退火爐通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。（3）475℃脆化：特別指Cr含量超過(guò)13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火處理時(shí)，產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象，在475℃左右特別顯著。（4）500℃~570℃脆化：常見(jiàn)于加工工具鋼、高速鋼等材料，在此溫度會(huì)析出碳化物，造成二次硬化，但也會(huì)導(dǎo)致脆性的提高

佛興電爐的優(yōu)質(zhì)退火爐全心全意為用戶(hù)服務(wù)，并在世界范圍內(nèi)考慮用戶(hù)已不再是一句空話。越來(lái)越多的制造商公開(kāi)承諾在接到買(mǎi)家的求助電話后會(huì)盡快幫助買(mǎi)家解決問(wèn)題：電話上無(wú)法解決的問(wèn)題會(huì)立即發(fā)送出去。賣(mài)方為買(mǎi)方建立了一個(gè)備件倉(cāng)庫(kù)。賣(mài)方為買(mǎi)方所需的備件建立了預(yù)報(bào)告系統(tǒng)。隨著新興網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使遠(yuǎn)程控制成為現(xiàn)實(shí)，供應(yīng)商和用戶(hù)之間的合作將變得更加默契，新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步降低成本。

1、當(dāng)檢查合格開(kāi)始工作時(shí)，不得超限作業(yè)，裝殼高度不得超過(guò)70cm，寬度不得超過(guò)100cm。2、工件裝好后，關(guān)閉優(yōu)質(zhì)退火爐爐門(mén)，一切密封好后，接通主加熱回路，開(kāi)始對(duì)爐子進(jìn)行加熱，加熱一段時(shí)間要對(duì)爐子外圍觀察看有無(wú)跑溫現(xiàn)象，如有異常，停爐修復(fù)，修復(fù)正常后加熱爐子按正常加熱工藝規(guī)程操作。3、工件優(yōu)質(zhì)退火爐出爐前，必須先關(guān)閉主加熱回路電源，然后再開(kāi)啟爐門(mén)進(jìn)行工件出爐（裝爐）作業(yè)。4、保溫工序。爐子加熱至規(guī)定溫度后進(jìn)行保溫，保溫期間要勤巡回檢查溫控儀表及爐子保溫情況。達(dá)到規(guī)定保溫時(shí)間后，打開(kāi)爐門(mén)。運(yùn)出爐內(nèi)的工件，進(jìn)行下道工序。

優(yōu)質(zhì)退火爐臺(tái)車(chē)爐安全操作的一般要求：1、操作工必須專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，應(yīng)能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)安全注意事項(xiàng)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)考核合格后，方可上崗工作。2、操作者必須身體健康，視力正常，無(wú)色盲癥。聽(tīng)力能滿(mǎn)足具體工作條件的要求。3、操作者應(yīng)熟悉臺(tái)車(chē)式電阻爐優(yōu)質(zhì)退火爐及輔助設(shè)備（控制、儀表等）基本結(jié)構(gòu)和性能。4、操作者應(yīng)熟悉爐體上安全裝置的作用。5、實(shí)行專(zhuān)人操作制度，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，非經(jīng)培訓(xùn)后人員，不得操作。6、新安裝和經(jīng)過(guò)大修后的電爐，必須按規(guī)定烘爐之后，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)合格后方可使用。