根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)際工藝的需要，應(yīng)購(gòu)買(mǎi)新型連續(xù)式熱處理爐爐子的主要功能。功能選擇應(yīng)合理，實(shí)用，可靠，穩(wěn)定，安全，具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。但是，不建議單方面追求功能的多樣性，全面性，先進(jìn)性和遠(yuǎn)見(jiàn)。一爐多用不能單方面追求，只能追求功能的合理配置，以確保新型連續(xù)式熱處理爐爐子的最終實(shí)用性，可靠性，穩(wěn)定性和安全性。

1. 降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。2. 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向。3. 細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能，消除組織缺陷。4. 均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚恚缤嘶?、回火做好組織準(zhǔn)備。在實(shí)際生產(chǎn)中，新型連續(xù)式熱處理爐退火工藝應(yīng)用很廣泛，根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。退火爐系列工業(yè)爐在鑄造、冶金、汽車(chē)、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應(yīng)用廣泛，新型連續(xù)式熱處理爐可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進(jìn)行不同退火熱處理工藝。

1、爐襯保溫層： 新型連續(xù)式熱處理爐臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯，一種是采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成爐襯，另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯，兩種爐襯有各自的特點(diǎn)。 2、新型連續(xù)式熱處理爐臺(tái)車(chē)： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的臺(tái)車(chē)采用鋼板焊接而成，長(zhǎng)期使用都不易變形。臺(tái)車(chē)承載能力很大。 3、臺(tái)車(chē)鏈輪： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作，確保臺(tái)車(chē)負(fù)載要求。 4、臺(tái)車(chē)動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的牽引機(jī)構(gòu)就是電機(jī)和減速機(jī)，臺(tái)車(chē)的進(jìn)出都自動(dòng)限位器。 5、加熱元件： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件，最高使用溫度能夠達(dá)到1100℃，確保長(zhǎng)期使用中不會(huì)變形。

新型連續(xù)式熱處理爐真空滲碳爐的工藝特點(diǎn)：（1）鋼表面保持非常清潔，因?yàn)闆](méi)有氣體相互作用，并且碳在真空環(huán)境中更快地到達(dá)鋼表面。（2）由于滲入可以在高溫滲碳下進(jìn)行，因此可以適當(dāng)提高滲碳溫度，從而可以大大減少滲碳時(shí)間。（3）由于低壓真空滲碳控制系統(tǒng)可以精確控制滲碳工藝，因此加工后的工件具有良好的重復(fù)性，且工件變形小，表面光亮，無(wú)需機(jī)械加工即可滲碳后再入。（4）新型連續(xù)式熱處理爐真空滲碳技術(shù)具有更大的靈活性，其設(shè)備可以作為獨(dú)立的設(shè)備使用，也可以與冷加工相連接成生產(chǎn)線。設(shè)備本身可以是周期性的，適用于小批量，多種生產(chǎn)。它也可以由多個(gè)加熱滲碳室，氣體淬火室，油淬火室，進(jìn)出室，真空系統(tǒng)，工件自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)等組成，適合批量生產(chǎn)。另外，打開(kāi)爐子并停止?fàn)t子非常簡(jiǎn)單，每個(gè)爐子只有0.5h可以進(jìn)入工作狀態(tài)。（5）真空滲碳爐采用冷壁真空技術(shù)，無(wú)點(diǎn)火裝置，無(wú)著火危險(xiǎn)，無(wú)污染，清潔，安全，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

1．開(kāi)車(chē)前檢查軌道有無(wú)障礙物，鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、托輪、小托車(chē)必須完好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。2．開(kāi)車(chē)人員必須聽(tīng)從新型連續(xù)式熱處理爐裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間)，按規(guī)定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí)，防止流鹽燒墻。3．爐芯位置確定要準(zhǔn)確，新型連續(xù)式熱處理爐反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸精確無(wú)誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚?shí)。4．吊反應(yīng)箱時(shí)，應(yīng)指揮吊車(chē)擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開(kāi)動(dòng)大車(chē)吊走。嚴(yán)禁爐車(chē)在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí)，按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi)，以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。5．每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷?yè)P(yáng)機(jī)小車(chē)停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車(chē)組

新型連續(xù)式熱處理爐電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。新型連續(xù)式熱處理爐電阻爐以電為熱源，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達(dá)50－80℅，熱工制度容易控制，勞動(dòng)條件好，爐體壽命長(zhǎng)，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費(fèi)用高。按傳熱方式，電阻爐分為輻射式電阻爐和對(duì)流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對(duì)流傳熱作用較??；對(duì)流式電阻爐以對(duì)流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進(jìn)行加熱，爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。