大家都是知道重慶新型滲碳爐工業(yè)爐在使用之后都需要進(jìn)行日常維護(hù)，其實(shí)對工業(yè)爐的維護(hù)知識我們在之前已經(jīng)說過了。但是大家可能想不到的是其實(shí)工業(yè)爐在進(jìn)行日常維護(hù)時(shí)也是有很多需要注意的。下面由佛興電爐為大家介紹。(1)新型滲碳爐燃料工業(yè)爐的燒嘴是沿坩堝切線方向安裝，每隔一定時(shí)間(如每周)旋轉(zhuǎn)坩堝30-40，以延長坩堝的使用壽命。(2)坩堝突緣與爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封，以防熔鹽流人工業(yè)爐爐膛。(3)必須避免用燃料加熱硝鹽爐，以防過熱引起爆炸。(4)爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔，以備發(fā)生事故時(shí)使熔鹽排出，平時(shí)應(yīng)用適當(dāng)材料堵住。(5)燃料爐應(yīng)控制燃燒過程，使用較小的空氣過剩系數(shù)，使燃燒產(chǎn)物接近中性，防止柑渦過早燒壞。(6)使用帆鹽、鉛、堿等有毒浴劑時(shí)，應(yīng)用強(qiáng)力通風(fēng)裝置。(7)鹽浴定期脫氧、撈清、添加新鹽，并清除工業(yè)爐爐膛內(nèi)的氧化鐵皮等污物，以防電阻絲短路燒毀。(8)經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛砌體有否損壞或松動，及時(shí)修補(bǔ)。檢查電熱元件接線端與熱電偶的密封情況，以及導(dǎo)線的接觸是否良好。

重慶滲碳爐在十幾年的設(shè)計(jì)制造過程中，我們不斷摸索，博采眾長，勇于創(chuàng)新，積累了豐富的工業(yè)爐開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的經(jīng)驗(yàn)，擁有雄厚的技術(shù)力量、齊全的加工設(shè)備和科學(xué)的檢測手段，研制開發(fā)出了新型、高效節(jié)能、性能價(jià)格比優(yōu)良的產(chǎn)品。以少（無）氧化保護(hù)氣氛熱處理設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品達(dá)三十幾種系列，三百多種規(guī)格。我們的設(shè)備規(guī)格和配件齊全，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬、機(jī)械部件的熔煉、鑄造、沖壓、燒結(jié)、淬火、回火、新型滲碳爐滲碳和其他領(lǐng)域的熱處理，涵括標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)、五金零件行業(yè)、輕紡機(jī)械行業(yè)、汽車、摩托車機(jī)自行車行業(yè)、工礦企業(yè)事業(yè)、石油化工行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用等等。產(chǎn)品具有迅速融化,高效節(jié)能,溫度易于控制,少污染和滿足環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。

新型滲碳爐退火爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：礦熱爐是一種耗電量巨大的，主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工作特點(diǎn)，礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統(tǒng)，電流可以達(dá)到上萬安培，因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個(gè)原因，因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上，絕大多數(shù)的新型滲碳爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間，較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無用功，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝，導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大，不平衡度可以達(dá)到20%以上，這導(dǎo)致冶煉效率的低下，電費(fèi)增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù)，降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗，提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當(dāng)?shù)氖侄?，提高短網(wǎng)功率因數(shù)，可以達(dá)到以下的效果：(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，而投入的改造費(fèi)用將可以在節(jié)約的電費(fèi)中短期內(nèi)收回

新型滲碳爐井式回火爐一般由主機(jī)，爐腔，電加熱裝置，密封爐殼，真空系統(tǒng)，電源系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)和外部運(yùn)輸車輛組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接，可移動部件的接合面用真空密封材料密封。為了防止加熱后爐殼變形和密封材料的劣化，通常通過水或空氣冷卻來冷卻爐殼。爐腔位于密封的爐殼中。根據(jù)爐子的用途，在新型滲碳爐爐子內(nèi)部安裝了不同類型的加熱元件，例如電阻，感應(yīng)線圈，電極和電子槍。用于冶煉金屬的真空爐在爐膛內(nèi)裝有坩堝，有些還配有自動澆注裝置和裝卸機(jī)械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵，真空閥和真空計(jì)組成。 井式回火爐的應(yīng)用及特點(diǎn)： 電爐由爐體，爐膽，支架，真空系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。該電爐主要用于真空回火和金屬零件的回火，零件在加工過程中不會被氧化。機(jī)爐罐的加熱溫度可以達(dá)到約750℃，適合的真空度可達(dá)133 pa。可以清除產(chǎn)品中的揮發(fā)性物質(zhì)（如油，水或其他氣體），是提高金屬零件產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品性能的理想設(shè)備。井式回火爐的用途：高速鋼工具，模具，木工工具，硅鋼板，電動機(jī)定子，轉(zhuǎn)子，金屬葉片蒸汽熱處理，處理后具有耐磨性，耐銹性，耐蝕性，絕緣性好。