新型井式氮化爐電阻爐特點1爐門的設計使開門操作安全簡單,確保爐內高溫熱氣不泄漏。2微電腦PID控制器操作簡單,溫度控制準確,可靠,安全。3耐腐蝕輕質爐膛,確保耐久性(耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛可自由選擇)4.新型井式氮化爐爐門的密封使熱量損失最小,增加了爐內溫度的均勻性。5可編程控制,10組程序,每段可設置升溫或停留,提供程序化的溫度、時間、加熱功率循環(huán)。(可程式箱式電爐具有該功能)6多段可編程控制,簡化復雜的實驗過程,真正實現(xiàn)自動控制和運行。爐門內膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作,具有耐腐蝕、高溫不變形等特點。(可程式電爐具有該功能)
根據(jù)實際生產和實際工藝的需要,應購買新型井式氮化爐爐子的主要功能。功能選擇應合理,實用,可靠,穩(wěn)定,安全,具有一定的先進性和前瞻性。但是,不建議單方面追求功能的多樣性,全面性,先進性和遠見。一爐多用不能單方面追求,只能追求功能的合理配置,以確保新型井式氮化爐爐子的最終實用性,可靠性,穩(wěn)定性和安全性。
新型井式氮化爐真空滲碳爐的工藝特點:(1)鋼表面保持非常清潔,因為沒有氣體相互作用,并且碳在真空環(huán)境中更快地到達鋼表面。(2)由于滲入可以在高溫滲碳下進行,因此可以適當提高滲碳溫度,從而可以大大減少滲碳時間。(3)由于低壓真空滲碳控制系統(tǒng)可以精確控制滲碳工藝,因此加工后的工件具有良好的重復性,且工件變形小,表面光亮,無需機械加工即可滲碳后再入。(4)新型井式氮化爐真空滲碳技術具有更大的靈活性,其設備可以作為獨立的設備使用,也可以與冷加工相連接成生產線。設備本身可以是周期性的,適用于小批量,多種生產。它也可以由多個加熱滲碳室,氣體淬火室,油淬火室,進出室,真空系統(tǒng),工件自動運輸系統(tǒng)等組成,適合批量生產。另外,打開爐子并停止爐子非常簡單,每個爐子只有0.5h可以進入工作狀態(tài)。(5)真空滲碳爐采用冷壁真空技術,無點火裝置,無著火危險,無污染,清潔,安全,操作簡單,維修方便。
1、新型井式氮化爐氮化爐的工作必須保證小車爐的操作人員,人員的維護。2、新型井式氮化爐氮化爐的底板與爐體的接觸采用插入式接觸,這樣可以防止加熱后的工件產生氧化皮而引起加熱元件損壞。3、使用設備半個月后,請清潔循環(huán)水。4、必須經(jīng)常清洗小車爐底氧化皮,清洗干凈,一般每月清洗一次。5、氮化爐應避免暴露在陽光,雨水,濕氣,灰塵等環(huán)境中。6、為防止因爐絲短路而引起氧化皮卡在爐內。7、經(jīng)常檢氮化爐的超溫報警和測溫系統(tǒng)并不經(jīng)常。8、嚴禁在大功率,無載氣小車下啟動燃氣小車啟動機。 氮化爐的加熱爐采用蓄熱燃燒技術。耐高溫耐火磚,耐高溫澆鑄襯里,良好的隔熱性能,電升降爐門壽命。該爐,與高爐,風,高溫氣體流量比聯(lián)動。
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