1、當檢查合格開始工作時,不得超限作業(yè),裝殼高度不得超過70cm,寬度不得超過100cm。2、工件裝好后,關(guān)閉優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐爐門,一切密封好后,接通主加熱回路,開始對爐子進行加熱,加熱一段時間要對爐子外圍觀察看有無跑溫現(xiàn)象,如有異常,停爐修復(fù),修復(fù)正常后加熱爐子按正常加熱工藝規(guī)程操作。3、工件優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐出爐前,必須先關(guān)閉主加熱回路電源,然后再開啟爐門進行工件出爐(裝爐)作業(yè)。4、保溫工序。爐子加熱至規(guī)定溫度后進行保溫,保溫期間要勤巡回檢查溫控儀表及爐子保溫情況。達到規(guī)定保溫時間后,打開爐門。運出爐內(nèi)的工件,進行下道工序。
優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐臺車爐噴嘴供油后噴出之混合物點不著火,其原因有:油溫偏低;油中含水過多;供風(fēng)量過大。點不著火究竟是哪個原因?要進行分析檢查,對癥處理;油溫偏低要進行加熱,油中含水過多要排除油罐中的水,油罐應(yīng)當有定期排水制度;噴嘴在點火時供風(fēng)過大,容易把火種吹滅,在點燃噴嘴時,對于優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐臺車爐高壓噴嘴來講,有時由于高壓霧化劑在和油流股相遇時的反壓力大,油被霧化劑“封住”而噴不出來,也是點不著火的一個原因。這種情況對于內(nèi)混式高壓噴嘴尤易發(fā)生。這時要提高油的壓力或減少霧化劑的壓力,使油流股能沖破而噴出,再點火就可點著。
對于一些新手來說,控制優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐氮化爐降溫還是有些難度。那今天佛興電爐小編就來給大家分享一下控制氮化爐降溫方法及優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐氮化爐安全操作步驟,希望今日分享能給大家?guī)碛行У膸椭?,也希望大家能夠快速的熟練操作氮化爐??刂频癄t降溫方法:1、氮化爐的基本爐氣為氨氣+氮氣+氫氣,其中氫氣和氨氣都是可燃氣體,與空氣混合至一定比例范圍時,遇明火(含火星)或者達到著火溫度(510℃以上)即可燃燒,在密封容器中表現(xiàn)為爆炸,敞口容器中表現(xiàn)為爆燃。2、此時氮化爐溫已在200℃以下,打開爐蓋,盡管有空氣進入,在沒有明火點燃的情況下,本應(yīng)該不會發(fā)生氣體燃燒(爆燃)現(xiàn)象。3、而然,這其中有一個問題,即氫氣是強還原性氣體,隨爐冷卻過程中它會將散落在爐罐內(nèi)的呈微粒(灰塵)狀態(tài)的鐵氮化物還原成鐵粉.我們知道微小的還原鐵粉遇空氣會強烈氧化而發(fā)熱,溫度急劇升高而成為火星,另外氮碳共滲過程中可能沉積的活性炭粉遇空氣也會氧化成為火星.火星點燃“氫氣(氨氣)-空氣”混合氣,于是出現(xiàn)爆燃現(xiàn)。4、防止方法:(1)打開氮化爐蓋前,向爐蓋內(nèi)通入一些氮氣,稀釋以至于趕出可燃氣后再打開爐蓋; (2)小心打開氮化爐蓋,操作者不要靠近爐體,讓爐氣自行逸出一會兒,或者用點燃的紙團扔進爐罐,主動點燃可能殘存的可燃氣,確信安全后再吊出零件。
所購優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐滲碳爐的主要部件應(yīng)包括:臥式雙層水冷爐體,爐門,爐加熱區(qū)(加熱爐爐),真空泵系統(tǒng),氣體冷卻系統(tǒng),電氣系統(tǒng),控制操作系統(tǒng),測試系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等。每個部分的配置和要求要根據(jù)自己的生產(chǎn)需要,工藝需要,資金和現(xiàn)場條件來仔細確定。需要購買的優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐爐子的關(guān)鍵技術(shù)指標應(yīng)包括:有效工作區(qū)尺寸,最大爐料裝填量,最高溫度,常用工作溫度,爐子具的相關(guān)配件配置類別水平,有效工作空間英尺英寸。
1、優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐氮化爐的工作必須保證小車爐的操作人員,人員的維護。2、優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐氮化爐的底板與爐體的接觸采用插入式接觸,這樣可以防止加熱后的工件產(chǎn)生氧化皮而引起加熱元件損壞。3、使用設(shè)備半個月后,請清潔循環(huán)水。4、必須經(jīng)常清洗小車爐底氧化皮,清洗干凈,一般每月清洗一次。5、氮化爐應(yīng)避免暴露在陽光,雨水,濕氣,灰塵等環(huán)境中。6、為防止因爐絲短路而引起氧化皮卡在爐內(nèi)。7、經(jīng)常檢氮化爐的超溫報警和測溫系統(tǒng)并不經(jīng)常。8、嚴禁在大功率,無載氣小車下啟動燃氣小車啟動機。 氮化爐的加熱爐采用蓄熱燃燒技術(shù)。耐高溫耐火磚,耐高溫澆鑄襯里,良好的隔熱性能,電升降爐門壽命。該爐,與高爐,風(fēng),高溫氣體流量比聯(lián)動。
1、在接通電源前,應(yīng)首先檢查控制線路是否正確,加熱元件的連接是否符合要求,接觸情況是否良好。2、確認優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐爐體及爐門符合要求,爐門與爐體密封狀況是否良好。3、爐門門軸及爐門下部承重輪是否順暢,爐門優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐壓緊機構(gòu)應(yīng)輕便靈活,工作可靠。4、檢查臺車有無明顯缺陷,如果有破損立即修復(fù)。
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