1、操作者要穿戴好規(guī)定使用的勞動保護用品。2、工作場地周圍要整齊，不得有妨礙操作物品。3、嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐臺車式電阻爐的使用規(guī)定，不得超額定溫度使用，不得超有效加熱區(qū)區(qū)域范圍使用，注意工件與電熱元件和后墻保持一定距離。4、嚴(yán)禁帶電操作和野蠻裝卸工件，防止觸電和碰壞工件及爐膛。5、定期校對儀表和電熱偶，勤巡回檢查儀表溫度情況，保證爐溫控制可靠。防止跑溫事故。6、當(dāng)爐門正在運動時，不要靠近運動部件，防止被刮傷、燙傷。7、為了防止操作出錯，操作者應(yīng)熟悉所有開關(guān)盒按鈕的標(biāo)準(zhǔn)位置，不要用濕手去接觸開關(guān)和按鈕，否則會引起短路或其它電氣故障，甚至危及人身安全。8、除非維修時，絕不要拆除接線防護罩，維修前一定要關(guān)閉電柜總開關(guān)，并懸掛警示標(biāo)志，維修后一定要重新裝好，并保證其防護功能。9、禁止酒后和身體不適者操作。10、生產(chǎn)結(jié)束時，及時切斷優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐臺車爐總電源，將加熱爐開關(guān)旋轉(zhuǎn)到斷開控位處，同時關(guān)閉儀表電源，按生產(chǎn)管理和設(shè)備制度規(guī)定，對設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場進行清掃并填寫好交接班事項和當(dāng)面交待清楚后方可離崗。

優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個工業(yè)機械行業(yè)的重要分支，在我國機械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國內(nèi)傳動機械制造水平較低，工業(yè)電爐設(shè)備的核心技術(shù)基本都掌握在國外企業(yè)手中，隨著國外企業(yè)進軍我國市場的步伐加快，新技術(shù)、新思維不斷地沖擊著我國工業(yè)電爐市場，單憑借鑒國外先進設(shè)備的制造技術(shù)，仍無法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。

在優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐真空滲碳爐是在低壓真空高壓浸潤和擴散處理的處理，并且所述控制方法是“飽和度值調(diào)整方法”。即奧氏體固溶體在強滲碳期使碳飽和，在固溶相的碳以內(nèi)部擴散至目標(biāo)值的要求，通過調(diào)節(jié)滲碳和擴散時間比例，達到控制表面碳濃度和目的的目的。優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐滲碳層的深度。真空滲碳爐是一種改進的氣體滲碳工藝，其遠(yuǎn)低于大氣壓。典型的壓力范圍是300?2500Pa。

四川鋁合金處理爐在十幾年的設(shè)計制造過程中，我們不斷摸索，博采眾長，勇于創(chuàng)新，積累了豐富的工業(yè)爐開發(fā)、設(shè)計、制造的經(jīng)驗，擁有雄厚的技術(shù)力量、齊全的加工設(shè)備和科學(xué)的檢測手段，研制開發(fā)出了新型、高效節(jié)能、性能價格比優(yōu)良的產(chǎn)品。以少（無）氧化保護氣氛熱處理設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品達三十幾種系列，三百多種規(guī)格。我們的設(shè)備規(guī)格和配件齊全，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬、機械部件的熔煉、鑄造、沖壓、燒結(jié)、淬火、回火、優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐滲碳和其他領(lǐng)域的熱處理，涵括標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)、五金零件行業(yè)、輕紡機械行業(yè)、汽車、摩托車機自行車行業(yè)、工礦企業(yè)事業(yè)、石油化工行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)以及實驗室的應(yīng)用等等。產(chǎn)品具有迅速融化,高效節(jié)能,溫度易于控制,少污染和滿足環(huán)保要求等優(yōu)點。

優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐退火爐結(jié)構(gòu)特點：礦熱爐是一種耗電量巨大的，主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點以及工作特點，礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個大電流工作的系統(tǒng)，電流可以達到上萬安培，因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個原因，因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達到0.85以上，絕大多數(shù)的優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間，較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無用功，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝，導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大，不平衡度可以達到20%以上，這導(dǎo)致冶煉效率的低下，電費增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù)，降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗，提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當(dāng)?shù)氖侄?，提高短網(wǎng)功率因數(shù)，可以達到以下的效果：(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益，而投入的改造費用將可以在節(jié)約的電費中短期內(nèi)收回