1、在接通電源前，應(yīng)首先檢查控制線路是否正確，加熱元件的連接是否符合要求，接觸情況是否良好。2、確認新型實驗室電阻爐爐體及爐門符合要求，爐門與爐體密封狀況是否良好。3、爐門門軸及爐門下部承重輪是否順暢，爐門新型實驗室電阻爐壓緊機構(gòu)應(yīng)輕便靈活，工作可靠。4、檢查臺車有無明顯缺陷，如果有破損立即修復(fù)。

新型實驗室電阻爐臺車爐的熱損失有幾項：(1)固體不完全燃燒熱損失(q4)，燃用固體燃料的臺車爐，部分固體可燃物在爐內(nèi)沒有參與燃燒或沒有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失;未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出，落入灰斗造成的灰渣損失;未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。q4是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的一項。對于燃用氣體或液體燃料的鍋爐，正常燃燒時可認為q4=0。影響固體不完全燃燒熱損失的主要因素有鍋爐的燃燒方式、燃料特性、鍋爐運行情況等。(2)排煙熱損失(q2)，新型實驗室電阻爐臺車爐煙氣的溫度比進入臺車爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。(3)氣體不完全燃燒熱損失(q3)，由于一部分可燃氣體(CO、H2等)未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失。

新型實驗室電阻爐熱處理爐的嚴重腐蝕現(xiàn)象會嚴重影響鍋爐使用壽命。腐蝕現(xiàn)象不僅會大大縮短熱處理爐的使用壽命，甚至?xí)l(fā)生更嚴重的意外，所以為了有效的解決，首先我們要找到新型實驗室電阻爐熱處理爐的腐蝕原因。下面臺車爐廠家的師傅為我們詳細介紹熱處理爐的腐蝕原因。1.不控制補給水量。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定：“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”，但是有些單位誤認為，有了熱水鍋爐，使用熱水就方便了，把系統(tǒng)的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。2.不認真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn))。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，在供水溫度≤95℃時，循環(huán)水應(yīng)控制PH值達到10～12，這是一個非常重要的指標(biāo)，可是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對補給水硬度卻比較重視，有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補充軟化水的需要，他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)供給熱水鍋爐，認為軟化水合格了，就不會結(jié)垢和腐蝕。

新型實驗室電阻爐滲碳爐通常在春季和秋季有更多的泄漏故障，長時間閑置時容易發(fā)生泄漏故障。我廠以每月的壓力增加率（在室溫下，關(guān)閉所有 真空閥，停止真空系統(tǒng)運行，在1Omin后讀取一個數(shù)字，在1h后讀取一個數(shù)字，這兩個數(shù)字之間的差為壓力上升率的值） ），了解新型實驗室電阻爐滲碳爐設(shè)備泄漏變化的趨勢，例如滲碳爐設(shè)備連續(xù)關(guān)閉一周，一次清空就運行。制定使用滲碳爐的操作規(guī)程，建立操作記錄和維修文件，統(tǒng)計工作時間，加強例行維護，掌握滲碳爐設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞跡象，并避免發(fā)生意外的熱修進行維修，并根據(jù)電爐的負荷和工作條件，事先準(zhǔn)備有針對性的維修材料并準(zhǔn)備維修程序。例如，合金部件的使用壽命與許多因素有關(guān)，例如工作溫度，熔爐介質(zhì)，部件質(zhì)量和工作條件，其波動壽命為6,000至10,000小時。在滲碳爐系統(tǒng)的泄漏檢測中，除泥塞外，還可以使用醫(yī)用針頭吸收以醚泄漏出的可疑泄漏點，觀察真空表讀數(shù)變化。也可以制作帶有用于插入真空硅管的孔的盲板，并阻塞真空管的部分以進行泄漏檢測。帶有碳沉積的滲碳爐擴散泵可以通過化學(xué)酸洗來清潔