新型井式氮化爐回火爐回火淬性的種類(1)270℃~350℃脆化:又稱為低溫回火淬性,大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。(2)400℃~550℃脆化:新型井式氮化爐通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。(3)475℃脆化:特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼,在400℃至550℃間施以回火處理時,產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象,在475℃左右特別顯著。(4)500℃~570℃脆化:常見于加工工具鋼、高速鋼等材料,在此溫度會析出碳化物,造成二次硬化,但也會導(dǎo)致脆性的提高
當(dāng)時,鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由,優(yōu)先選用新型井式氮化爐井式退火爐,智能化、高可靠性、高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢,尤其在多牌號生產(chǎn)的鍛造公司,優(yōu)勢愈加突顯。在當(dāng)時局勢下,公司需求有以下幾點,也是井式退火爐選型時應(yīng)要點考慮的問題。1.提高比功率,電耗控制在600kW/t。2.供應(yīng)商的服務(wù)能力強(qiáng),質(zhì)量高,呼應(yīng)速度快。3.新型井式氮化爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質(zhì)量高,可靠性和耐用性好,自動化程度高,對各體系進(jìn)行顯現(xiàn)、報警、確診和毛病處理。4.在使用和保護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)有翔實的技術(shù)資料和技術(shù)指導(dǎo),并建立長期的合作關(guān)系,非標(biāo)零部件的價格要合理。5.高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品,使用過程中可以革除很多煩惱。
新型井式氮化爐電阻爐特點1爐門的設(shè)計使開門操作安全簡單,確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠恍孤?微電腦PID控制器操作簡單,溫度控制準(zhǔn)確,可靠,安全。3耐腐蝕輕質(zhì)爐膛,確保耐久性(耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛可自由選擇)4.新型井式氮化爐爐門的密封使熱量損失最小,增加了爐內(nèi)溫度的均勻性。5可編程控制,10組程序,每段可設(shè)置升溫或停留,提供程序化的溫度、時間、加熱功率循環(huán)。(可程式箱式電爐具有該功能)6多段可編程控制,簡化復(fù)雜的實驗過程,真正實現(xiàn)自動控制和運行。爐門內(nèi)膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作,具有耐腐蝕、高溫不變形等特點。(可程式電爐具有該功能)
新型井式氮化爐退火爐結(jié)構(gòu)特點:礦熱爐是一種耗電量巨大的,主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點以及工作特點,礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,而短網(wǎng)是一個大電流工作的系統(tǒng),電流可以達(dá)到上萬安培,因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個原因,因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上,絕大多數(shù)的新型井式氮化爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間,較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大,不平衡度可以達(dá)到20%以上,這導(dǎo)致冶煉效率的低下,電費增高,因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù),降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當(dāng)?shù)氖侄?,提高短網(wǎng)功率因數(shù),可以達(dá)到以下的效果:(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,而投入的改造費用將可以在節(jié)約的電費中短期內(nèi)收回
1. 降低硬度,軟化工件,改善切削加工性。2. 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,減少工件變形、開裂或裂紋傾向。3. 細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能,消除組織缺陷。4. 均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理,如退火、回火做好組織準(zhǔn)備。在實際生產(chǎn)中,新型井式氮化爐退火工藝應(yīng)用很廣泛,根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火熱處理有多種工藝,常用的有退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。退火爐系列工業(yè)爐在鑄造、冶金、汽車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應(yīng)用廣泛,新型井式氮化爐可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進(jìn)行不同退火熱處理工藝。
聯(lián)系電話:0086-13925905083(林小姐)
服務(wù)熱線:0086-757-83377296
傳真電話: 0086-757-83378626
聯(lián)系郵箱:jessicalin@foxingfurnace.com
Foxingdl@163.com
聯(lián)系地址:佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)梧村工業(yè)區(qū)
西圍工業(yè)區(qū)12號廠房