當(dāng)時(shí)，鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由，優(yōu)先選用井式退火爐，智能化、高可靠性、高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢(shì)，尤其在多牌號(hào)生產(chǎn)的鍛造公司，優(yōu)勢(shì)愈加突顯。在當(dāng)時(shí)局勢(shì)下，公司需求有以下幾點(diǎn)，也是井式優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐退火爐選型時(shí)應(yīng)要點(diǎn)考慮的問(wèn)題。1.提高比功率，電耗控制在600kW/t。2.供應(yīng)商的服務(wù)能力強(qiáng)，質(zhì)量高，呼應(yīng)速度快。3.優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質(zhì)量高，可靠性和耐用性好，自動(dòng)化程度高，對(duì)各體系進(jìn)行顯現(xiàn)、報(bào)警、確診和毛病處理。4.在使用和保護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)有翔實(shí)的技術(shù)資料和技術(shù)指導(dǎo)，并建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，非標(biāo)零部件的價(jià)格要合理。5.高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品，使用過(guò)程中可以革除很多煩惱。

1、在接通電源前，應(yīng)首先檢查控制線(xiàn)路是否正確，加熱元件的連接是否符合要求，接觸情況是否良好。2、確認(rèn)優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐爐體及爐門(mén)符合要求，爐門(mén)與爐體密封狀況是否良好。3、爐門(mén)門(mén)軸及爐門(mén)下部承重輪是否順暢，爐門(mén)優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐壓緊機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活，工作可靠。4、檢查臺(tái)車(chē)有無(wú)明顯缺陷，如果有破損立即修復(fù)。

優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐真空淬火（退火，回火）是根據(jù)過(guò)程規(guī)則在真空中加熱和冷卻數(shù)據(jù)或零件以實(shí)現(xiàn)預(yù)期功能的過(guò)程。真空釬焊是一種焊接工藝，其中在真空條件下，將一組焊接部件加熱到高于填充金屬熔點(diǎn)但低于母材熔點(diǎn)的溫度，以及填充金屬的潤(rùn)濕性和活性到母材的表面構(gòu)成焊縫（釬焊溫度隨不同數(shù)據(jù)而變化）。優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐真空燒結(jié)是一種方法，其中金屬粉末產(chǎn)品在真空下加熱，相鄰的金屬粉末顆粒通過(guò)粘附和擴(kuò)散被燒結(jié)成零件。真空磁化主要適用于金屬數(shù)據(jù)磁化處理。

優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐回火爐回火淬性的種類(lèi)（1）270℃~350℃脆化：又稱(chēng)為低溫回火淬性，大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。（2）400℃~550℃脆化：優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。（3）475℃脆化：特別指Cr含量超過(guò)13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火處理時(shí)，產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象，在475℃左右特別顯著。（4）500℃~570℃脆化：常見(jiàn)于加工工具鋼、高速鋼等材料，在此溫度會(huì)析出碳化物，造成二次硬化，但也會(huì)導(dǎo)致脆性的提高