新型箱式爐1）完全消除了加熱過程中工件表面的氧化脫碳，從而獲得了干凈的表面而沒有脫模層。這與僅磨削切削刃的一側(cè)的工具（例如麻花鉆等）的切削性能的改善有關(guān)，該工具將凹槽外側(cè)的脫碳層直接磨削并暴露在刀刃上。2）對(duì)環(huán)境無污染，不需要廢物處理。3）爐溫測(cè)量和監(jiān)控的準(zhǔn)確性得到了明顯提高。熱電偶溫度和爐溫的指示值達(dá)到正負(fù)1.5℃。但在不同工件的爐膛中大量工件的溫差較大，如果選擇輕氣強(qiáng)制循環(huán)，仍可將溫差控制在+/- 5℃以內(nèi)。4）機(jī)電一體化程度高。在提高溫度測(cè)量和控制精度的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)淬火和回火的過程對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)，氣壓調(diào)節(jié)，功率調(diào)節(jié)等進(jìn)行預(yù)編程和設(shè)置。5）能耗明顯低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進(jìn)的新型箱式爐井式回火爐加熱室，選用優(yōu)質(zhì)保溫?cái)?shù)據(jù)制成的保溫墻和隔墻，可以將熱量集中在加熱室內(nèi)，具有明顯的節(jié)能效果。

所購新型箱式爐滲碳爐的主要部件應(yīng)包括：臥式雙層水冷爐體，爐門，爐加熱區(qū)（加熱爐爐），真空泵系統(tǒng)，氣體冷卻系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，控制操作系統(tǒng)，測(cè)試系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等。每個(gè)部分的配置和要求要根據(jù)自己的生產(chǎn)需要，工藝需要，資金和現(xiàn)場(chǎng)條件來仔細(xì)確定。需要購買的新型箱式爐爐子的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)應(yīng)包括：有效工作區(qū)尺寸，最大爐料裝填量，最高溫度，常用工作溫度，爐子具的相關(guān)配件配置類別水平，有效工作空間英尺英寸。

新型箱式爐臺(tái)車爐低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度.就這樣大家都喜歡臺(tái)車爐,因?yàn)槲覀円恢痹谂?新型箱式爐臺(tái)車爐行業(yè)在不斷地創(chuàng)新和技術(shù)的調(diào)整和經(jīng)驗(yàn)的累積使得很多客戶都喜歡回頭,回頭率大大增加。

佛興電爐的新型箱式爐全心全意為用戶服務(wù)，并在世界范圍內(nèi)考慮用戶已不再是一句空話。越來越多的制造商公開承諾在接到買家的求助電話后會(huì)盡快幫助買家解決問題：電話上無法解決的問題會(huì)立即發(fā)送出去。賣方為買方建立了一個(gè)備件倉庫。賣方為買方所需的備件建立了預(yù)報(bào)告系統(tǒng)。隨著新興網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使遠(yuǎn)程控制成為現(xiàn)實(shí)，供應(yīng)商和用戶之間的合作將變得更加默契，新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步降低成本。

新型箱式爐臺(tái)車爐的熱損失有幾項(xiàng)：(1)固體不完全燃燒熱損失(q4)，燃用固體燃料的臺(tái)車爐，部分固體可燃物在爐內(nèi)沒有參與燃燒或沒有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失;未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出，落入灰斗造成的灰渣損失;未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。q4是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。對(duì)于燃用氣體或液體燃料的鍋爐，正常燃燒時(shí)可認(rèn)為q4=0。影響固體不完全燃燒熱損失的主要因素有鍋爐的燃燒方式、燃料特性、鍋爐運(yùn)行情況等。(2)排煙熱損失(q2)，新型箱式爐臺(tái)車爐煙氣的溫度比進(jìn)入臺(tái)車爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。(3)氣體不完全燃燒熱損失(q3)，由于一部分可燃?xì)怏w(CO、H2等)未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失。