新型井式氮化爐臺(tái)車爐的熱損失有幾項(xiàng)：(1)固體不完全燃燒熱損失(q4)，燃用固體燃料的臺(tái)車爐，部分固體可燃物在爐內(nèi)沒(méi)有參與燃燒或沒(méi)有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失;未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出，落入灰斗造成的灰渣損失;未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。q4是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。對(duì)于燃用氣體或液體燃料的鍋爐，正常燃燒時(shí)可認(rèn)為q4=0。影響固體不完全燃燒熱損失的主要因素有鍋爐的燃燒方式、燃料特性、鍋爐運(yùn)行情況等。(2)排煙熱損失(q2)，新型井式氮化爐臺(tái)車爐煙氣的溫度比進(jìn)入臺(tái)車爐的空氣溫度要高。煙氣離開(kāi)鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。(3)氣體不完全燃燒熱損失(q3)，由于一部分可燃?xì)怏w(CO、H2等)未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失。

新型井式氮化爐真空滲碳爐的工藝特點(diǎn)：（1）鋼表面保持非常清潔，因?yàn)闆](méi)有氣體相互作用，并且碳在真空環(huán)境中更快地到達(dá)鋼表面。（2）由于滲入可以在高溫滲碳下進(jìn)行，因此可以適當(dāng)提高滲碳溫度，從而可以大大減少滲碳時(shí)間。（3）由于低壓真空滲碳控制系統(tǒng)可以精確控制滲碳工藝，因此加工后的工件具有良好的重復(fù)性，且工件變形小，表面光亮，無(wú)需機(jī)械加工即可滲碳后再入。（4）新型井式氮化爐真空滲碳技術(shù)具有更大的靈活性，其設(shè)備可以作為獨(dú)立的設(shè)備使用，也可以與冷加工相連接成生產(chǎn)線。設(shè)備本身可以是周期性的，適用于小批量，多種生產(chǎn)。它也可以由多個(gè)加熱滲碳室，氣體淬火室，油淬火室，進(jìn)出室，真空系統(tǒng)，工件自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)等組成，適合批量生產(chǎn)。另外，打開(kāi)爐子并停止?fàn)t子非常簡(jiǎn)單，每個(gè)爐子只有0.5h可以進(jìn)入工作狀態(tài)。（5）真空滲碳爐采用冷壁真空技術(shù)，無(wú)點(diǎn)火裝置，無(wú)著火危險(xiǎn)，無(wú)污染，清潔，安全，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

大家都是知道江蘇新型井式氮化爐工業(yè)爐在使用之后都需要進(jìn)行日常維護(hù)，其實(shí)對(duì)工業(yè)爐的維護(hù)知識(shí)我們?cè)谥耙呀?jīng)說(shuō)過(guò)了。但是大家可能想不到的是其實(shí)工業(yè)爐在進(jìn)行日常維護(hù)時(shí)也是有很多需要注意的。下面由佛興電爐為大家介紹。(1)新型井式氮化爐燃料工業(yè)爐的燒嘴是沿坩堝切線方向安裝，每隔一定時(shí)間(如每周)旋轉(zhuǎn)坩堝30-40，以延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。(2)坩堝突緣與爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封，以防熔鹽流人工業(yè)爐爐膛。(3)必須避免用燃料加熱硝鹽爐，以防過(guò)熱引起爆炸。(4)爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔，以備發(fā)生事故時(shí)使熔鹽排出，平時(shí)應(yīng)用適當(dāng)材料堵住。(5)燃料爐應(yīng)控制燃燒過(guò)程，使用較小的空氣過(guò)剩系數(shù)，使燃燒產(chǎn)物接近中性，防止柑渦過(guò)早燒壞。(6)使用帆鹽、鉛、堿等有毒浴劑時(shí)，應(yīng)用強(qiáng)力通風(fēng)裝置。(7)鹽浴定期脫氧、撈清、添加新鹽，并清除工業(yè)爐爐膛內(nèi)的氧化鐵皮等污物，以防電阻絲短路燒毀。(8)經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛砌體有否損壞或松動(dòng)，及時(shí)修補(bǔ)。檢查電熱元件接線端與熱電偶的密封情況，以及導(dǎo)線的接觸是否良好。

新型井式氮化爐1.設(shè)備必須在以下環(huán)境條件下使用：1)室內(nèi)使用，環(huán)境溫度在-10～40℃；2)海拔不超過(guò)1000米；3)環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)85%RH；4)周圍環(huán)境沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，易燃易爆物體和氣體，及嚴(yán)重破壞金屬的腐蝕性氣體；5)沒(méi)有震動(dòng)及顛簸；2.定期檢查電路系統(tǒng)連接部分的接觸是否良好。3.正確使用規(guī)范操作，最高溫度1200℃不能長(zhǎng)期使用，切忌超溫、超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)防驟升高溫和停電急冷，以免損傷爐膛及電熱絲。4.嚴(yán)禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機(jī)物等的工件直接進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。5.嚴(yán)禁將金屬、玻璃等高溫熔化物質(zhì)在無(wú)坩堝裝載的情況下進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。6.經(jīng)常檢查電熱元件情況，若發(fā)生老化、斷裂、短路應(yīng)及時(shí)修復(fù)和調(diào)換7.經(jīng)常清除爐內(nèi)的屑料塵粒和散落物等，以保持爐內(nèi)的清潔。8.嚴(yán)禁超載使用新型井式氮化爐本設(shè)備，以免造成設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞。