1、當(dāng)檢查合格開(kāi)始工作時(shí),不得超限作業(yè),裝殼高度不得超過(guò)70cm,寬度不得超過(guò)100cm。2、工件裝好后,關(guān)閉新型淬火爐爐門(mén),一切密封好后,接通主加熱回路,開(kāi)始對(duì)爐子進(jìn)行加熱,加熱一段時(shí)間要對(duì)爐子外圍觀察看有無(wú)跑溫現(xiàn)象,如有異常,停爐修復(fù),修復(fù)正常后加熱爐子按正常加熱工藝規(guī)程操作。3、工件新型淬火爐出爐前,必須先關(guān)閉主加熱回路電源,然后再開(kāi)啟爐門(mén)進(jìn)行工件出爐(裝爐)作業(yè)。4、保溫工序。爐子加熱至規(guī)定溫度后進(jìn)行保溫,保溫期間要勤巡回檢查溫控儀表及爐子保溫情況。達(dá)到規(guī)定保溫時(shí)間后,打開(kāi)爐門(mén)。運(yùn)出爐內(nèi)的工件,進(jìn)行下道工序。
1、新型淬火爐氮化爐的工作必須保證小車(chē)爐的操作人員,人員的維護(hù)。2、新型淬火爐氮化爐的底板與爐體的接觸采用插入式接觸,這樣可以防止加熱后的工件產(chǎn)生氧化皮而引起加熱元件損壞。3、使用設(shè)備半個(gè)月后,請(qǐng)清潔循環(huán)水。4、必須經(jīng)常清洗小車(chē)爐底氧化皮,清洗干凈,一般每月清洗一次。5、氮化爐應(yīng)避免暴露在陽(yáng)光,雨水,濕氣,灰塵等環(huán)境中。6、為防止因爐絲短路而引起氧化皮卡在爐內(nèi)。7、經(jīng)常檢氮化爐的超溫報(bào)警和測(cè)溫系統(tǒng)并不經(jīng)常。8、嚴(yán)禁在大功率,無(wú)載氣小車(chē)下啟動(dòng)燃?xì)庑≤?chē)啟動(dòng)機(jī)。 氮化爐的加熱爐采用蓄熱燃燒技術(shù)。耐高溫耐火磚,耐高溫澆鑄襯里,良好的隔熱性能,電升降爐門(mén)壽命。該爐,與高爐,風(fēng),高溫氣體流量比聯(lián)動(dòng)。
新型淬火爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個(gè)工業(yè)機(jī)械行業(yè)的重要分支,在我國(guó)機(jī)械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國(guó)內(nèi)傳動(dòng)機(jī)械制造水平較低,工業(yè)電爐設(shè)備的核心技術(shù)基本都掌握在國(guó)外企業(yè)手中,隨著國(guó)外企業(yè)進(jìn)軍我國(guó)市場(chǎng)的步伐加快,新技術(shù)、新思維不斷地沖擊著我國(guó)工業(yè)電爐市場(chǎng),單憑借鑒國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的制造技術(shù),仍無(wú)法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向新型淬火爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?,而?jīng)過(guò)工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場(chǎng)所,工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。
新型淬火爐井式回火爐一般由主機(jī),爐腔,電加熱裝置,密封爐殼,真空系統(tǒng),電源系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng)和外部運(yùn)輸車(chē)輛組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接,可移動(dòng)部件的接合面用真空密封材料密封。為了防止加熱后爐殼變形和密封材料的劣化,通常通過(guò)水或空氣冷卻來(lái)冷卻爐殼。爐腔位于密封的爐殼中。根據(jù)爐子的用途,在新型淬火爐爐子內(nèi)部安裝了不同類型的加熱元件,例如電阻,感應(yīng)線圈,電極和電子槍。用于冶煉金屬的真空爐在爐膛內(nèi)裝有坩堝,有些還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵,真空閥和真空計(jì)組成。 井式回火爐的應(yīng)用及特點(diǎn): 電爐由爐體,爐膽,支架,真空系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。該電爐主要用于真空回火和金屬零件的回火,零件在加工過(guò)程中不會(huì)被氧化。機(jī)爐罐的加熱溫度可以達(dá)到約750℃,適合的真空度可達(dá)133 pa。可以清除產(chǎn)品中的揮發(fā)性物質(zhì)(如油,水或其他氣體),是提高金屬零件產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品性能的理想設(shè)備。井式回火爐的用途:高速鋼工具,模具,木工工具,硅鋼板,電動(dòng)機(jī)定子,轉(zhuǎn)子,金屬葉片蒸汽熱處理,處理后具有耐磨性,耐銹性,耐蝕性,絕緣性好。
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