新型連續(xù)式熱處理爐熱處理爐的嚴重腐蝕現(xiàn)象會嚴重影響鍋爐使用壽命。腐蝕現(xiàn)象不僅會大大縮短熱處理爐的使用壽命,甚至?xí)l(fā)生更嚴重的意外,所以為了有效的解決,首先我們要找到新型連續(xù)式熱處理爐熱處理爐的腐蝕原因。下面臺車爐廠家的師傅為我們詳細介紹熱處理爐的腐蝕原因。1.不控制補給水量。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定:“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”,但是有些單位誤認為,有了熱水鍋爐,使用熱水就方便了,把系統(tǒng)的熱水用來洗澡、洗衣服等等,一臺2.8MW熱水鍋爐,每天補水近百噸。2.不認真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn))。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定,在供水溫度≤95℃時,循環(huán)水應(yīng)控制PH值達到10~12,這是一個非常重要的指標(biāo),可是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對補給水硬度卻比較重視,有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補充軟化水的需要,他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)供給熱水鍋爐,認為軟化水合格了,就不會結(jié)垢和腐蝕。
1、當(dāng)檢查合格開始工作時,不得超限作業(yè),裝殼高度不得超過70cm,寬度不得超過100cm。2、工件裝好后,關(guān)閉新型連續(xù)式熱處理爐爐門,一切密封好后,接通主加熱回路,開始對爐子進行加熱,加熱一段時間要對爐子外圍觀察看有無跑溫現(xiàn)象,如有異常,停爐修復(fù),修復(fù)正常后加熱爐子按正常加熱工藝規(guī)程操作。3、工件新型連續(xù)式熱處理爐出爐前,必須先關(guān)閉主加熱回路電源,然后再開啟爐門進行工件出爐(裝爐)作業(yè)。4、保溫工序。爐子加熱至規(guī)定溫度后進行保溫,保溫期間要勤巡回檢查溫控儀表及爐子保溫情況。達到規(guī)定保溫時間后,打開爐門。運出爐內(nèi)的工件,進行下道工序。
新型連續(xù)式熱處理爐臺車爐的熱損失有幾項:(1)固體不完全燃燒熱損失(q4),燃用固體燃料的臺車爐,部分固體可燃物在爐內(nèi)沒有參與燃燒或沒有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失;未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣損失;未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。q4是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的一項。對于燃用氣體或液體燃料的鍋爐,正常燃燒時可認為q4=0。影響固體不完全燃燒熱損失的主要因素有鍋爐的燃燒方式、燃料特性、鍋爐運行情況等。(2)排煙熱損失(q2),新型連續(xù)式熱處理爐臺車爐煙氣的溫度比進入臺車爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。(3)氣體不完全燃燒熱損失(q3),由于一部分可燃氣體(CO、H2等)未能燃燒放熱,隨煙氣排出造成的熱量損失。
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1、爐襯保溫層: 新型連續(xù)式熱處理爐臺車式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯,一種是采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成爐襯,另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯,兩種爐襯有各自的特點。 2、新型連續(xù)式熱處理爐臺車: 臺車式工業(yè)爐的臺車采用鋼板焊接而成,長期使用都不易變形。臺車承載能力很大。 3、臺車鏈輪: 臺車式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作,確保臺車負載要求。 4、臺車動力牽引機構(gòu): 臺車式工業(yè)爐的牽引機構(gòu)就是電機和減速機,臺車的進出都自動限位器。 5、加熱元件: 臺車式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板: 臺車式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件,最高使用溫度能夠達到1100℃,確保長期使用中不會變形。
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