目前,新型真空爐淬火爐用于某些中小型機(jī)械零件(例如軸承,鏈條或其他標(biāo)準(zhǔn)零件)的淬火和熱處理。因?yàn)樗员淮罅渴褂茫杂懈嗟娜速徺I它,所以您知道這種處理設(shè)備是否有任何考慮事項(xiàng)?選擇淬火爐時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng): 購買淬火爐時(shí)應(yīng)考慮淬火爐的可靠性,可維護(hù)性,安全性和節(jié)能性。以下是詳細(xì)的介紹。1.可靠性: 新型真空爐爐子類型選擇:設(shè)計(jì)首先從選擇開始,然后正確選擇帶有或不帶有馬弗爐的爐子類型。 耐熱鋼材料的選擇:優(yōu)質(zhì)的Fe-Cr-Ni,F(xiàn)e-Ni-Cr,Ni基合金材料,根據(jù)爐子的工作溫度范圍和熱處理工藝合理選擇材料。結(jié)果,實(shí)際壽命和性能價(jià)格比趨于更合理。消音器壽命可達(dá)到2-5年,網(wǎng)帶2-4年,惰輪5-10年,輻射管2-4年,風(fēng)扇5-10年。儀器和電氣材料的選擇:一般使用高可靠性的PLC可編程控制器,SRC加熱模塊,自適應(yīng)數(shù)字顯示溫度控制儀,碳控制儀,可在整個(gè)設(shè)備生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)無故障運(yùn)行。 傳感元件選擇:氣氛控制氧探頭壽命為1年,碳勢(shì)控制精度為±0.05%,熱電偶?jí)勖鼮?年以上,控制精度為±0.05%。耐火材料的選擇:使用0.48超輕型抗碳化磚,超輕保溫板,耐火棉,使用壽命5年。常見的缺陷預(yù)防裝置:防止零件敲打和撞擊墊子;防止零件從分散的擋板中跳出;防止零件跳出并卡住傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩限制器;防止零件粘附,噴涂和擦洗的裝置:防止零件粘附,帶凹槽的提升Plus;一種山型和鼓型干燥設(shè)備,以防止零件凹坑難以排出。增加并加長回火爐以確保高硬度和均勻性。
新型真空爐回火爐回火淬性的種類(1)270℃~350℃脆化:又稱為低溫回火淬性,大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。(2)400℃~550℃脆化:新型真空爐通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。(3)475℃脆化:特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼,在400℃至550℃間施以回火處理時(shí),產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象,在475℃左右特別顯著。(4)500℃~570℃脆化:常見于加工工具鋼、高速鋼等材料,在此溫度會(huì)析出碳化物,造成二次硬化,但也會(huì)導(dǎo)致脆性的提高
本廠以新型真空爐質(zhì)量一流、服務(wù)一流、顧客至上,誠信優(yōu)先為宗旨。愿為一切客戶提供最優(yōu)化的設(shè)計(jì),最完善的產(chǎn)品,最滿意的服務(wù)。及時(shí)為用戶提供完善的售前、售后服務(wù)及滿意的工藝服務(wù),竭誠為我們的合作伙伴創(chuàng)造卓越的產(chǎn)品和經(jīng)濟(jì)效益。我們的產(chǎn)品不僅在國內(nèi)具有較大的市場(chǎng)價(jià)值和良好的聲譽(yù),并且已經(jīng)嘗試走向全世界,為世界工業(yè)服務(wù)。新型真空爐產(chǎn)品已經(jīng)出口到世界各國,例如,中東,印尼,印度,歐洲,韓國,以及許多著名的國家。我們正在努力進(jìn)一步推動(dòng)我們的信譽(yù),優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。我們期待著與您享受互惠互利和光明的未來。以極大的誠意和熱情,我們歡迎您到我們工廠參觀和洽談,我們將盡力滿足您們的要求!選擇佛興,攜手共創(chuàng)財(cái)富。
新型真空爐井式回火爐一般由主機(jī),爐腔,電加熱裝置,密封爐殼,真空系統(tǒng),電源系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng)和外部運(yùn)輸車輛組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接,可移動(dòng)部件的接合面用真空密封材料密封。為了防止加熱后爐殼變形和密封材料的劣化,通常通過水或空氣冷卻來冷卻爐殼。爐腔位于密封的爐殼中。根據(jù)爐子的用途,在新型真空爐爐子內(nèi)部安裝了不同類型的加熱元件,例如電阻,感應(yīng)線圈,電極和電子槍。用于冶煉金屬的真空爐在爐膛內(nèi)裝有坩堝,有些還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵,真空閥和真空計(jì)組成。 井式回火爐的應(yīng)用及特點(diǎn): 電爐由爐體,爐膽,支架,真空系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。該電爐主要用于真空回火和金屬零件的回火,零件在加工過程中不會(huì)被氧化。機(jī)爐罐的加熱溫度可以達(dá)到約750℃,適合的真空度可達(dá)133 pa??梢郧宄a(chǎn)品中的揮發(fā)性物質(zhì)(如油,水或其他氣體),是提高金屬零件產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品性能的理想設(shè)備。井式回火爐的用途:高速鋼工具,模具,木工工具,硅鋼板,電動(dòng)機(jī)定子,轉(zhuǎn)子,金屬葉片蒸汽熱處理,處理后具有耐磨性,耐銹性,耐蝕性,絕緣性好。
新型真空爐臺(tái)車爐的熱損失有幾項(xiàng):(1)固體不完全燃燒熱損失(q4),燃用固體燃料的臺(tái)車爐,部分固體可燃物在爐內(nèi)沒有參與燃燒或沒有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失;未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣損失;未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。q4是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。對(duì)于燃用氣體或液體燃料的鍋爐,正常燃燒時(shí)可認(rèn)為q4=0。影響固體不完全燃燒熱損失的主要因素有鍋爐的燃燒方式、燃料特性、鍋爐運(yùn)行情況等。(2)排煙熱損失(q2),新型真空爐臺(tái)車爐煙氣的溫度比進(jìn)入臺(tái)車爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。(3)氣體不完全燃燒熱損失(q3),由于一部分可燃?xì)怏w(CO、H2等)未能燃燒放熱,隨煙氣排出造成的熱量損失。
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