根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)際工藝的需要，應(yīng)購(gòu)買(mǎi)新型退火爐爐子的主要功能。功能選擇應(yīng)合理，實(shí)用，可靠，穩(wěn)定，安全，具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。但是，不建議單方面追求功能的多樣性，全面性，先進(jìn)性和遠(yuǎn)見(jiàn)。一爐多用不能單方面追求，只能追求功能的合理配置，以確保新型退火爐爐子的最終實(shí)用性，可靠性，穩(wěn)定性和安全性。

淬火鋼回火時(shí)的沖擊韌度并不總是隨回火溫度的升高單調(diào)地增大，有些鋼在一定的溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，其沖擊韌度會(huì)顯著下降，這種脆化現(xiàn)象叫做鋼的回火脆性。新型退火爐鋼在250~400℃溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的回火脆性叫做第一類回火脆性，在450~650℃溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的回火脆性叫做第二類回火脆性。(1)新型退火爐第一類回火脆性幾乎在所有的工業(yè)用鋼中都會(huì)出現(xiàn)。鋼中含有的合金元素一般不能抑制第一類回火脆性，但Si、Cr、Mn等元素可將脆化溫度推向更高的溫度。到目前為止，還沒(méi)有一種有效地消除第一類回火脆性的熱處理或合金化方法。這類回火脆性一旦出現(xiàn)，便無(wú)法挽回，所以又稱為不可逆回火脆性。為了防止第一類回火脆性，通常的辦法是避免在脆化溫度范圍內(nèi)回火。(2)第二類回火脆性主要在合金結(jié)構(gòu)鋼中出現(xiàn)，碳素鋼一般不出現(xiàn)這類回火脆性。第二類回火脆性通常在550℃左右回火保溫后緩冷的情況下出現(xiàn)，若快速冷卻，脆化現(xiàn)象將消失或受到抑制。因此這種回火脆性可以通過(guò)再次高溫回火并快冷的辦法消除，但是若將已消除脆性的鋼件重新高溫回火并隨后緩冷，脆化現(xiàn)象又再次出現(xiàn)。為此，第二類回火脆性又稱可逆回火脆性。鋼中含有Cr、Mn、P、As、Sb等元素時(shí)，會(huì)使第二類回火脆性傾向增大。如果鋼中除Cr以外，還含有Ni或相當(dāng)量的Mn時(shí)，則第二類回火脆性更為顯著。W、Mo等元素能減弱第二類回火脆性產(chǎn)生的傾向。

新型退火爐1）完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化脫碳，從而獲得了干凈的表面而沒(méi)有脫模層。這與僅磨削切削刃的一側(cè)的工具（例如麻花鉆等）的切削性能的改善有關(guān)，該工具將凹槽外側(cè)的脫碳層直接磨削并暴露在刀刃上。2）對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不需要廢物處理。3）爐溫測(cè)量和監(jiān)控的準(zhǔn)確性得到了明顯提高。熱電偶溫度和爐溫的指示值達(dá)到正負(fù)1.5℃。但在不同工件的爐膛中大量工件的溫差較大，如果選擇輕氣強(qiáng)制循環(huán)，仍可將溫差控制在+/- 5℃以內(nèi)。4）機(jī)電一體化程度高。在提高溫度測(cè)量和控制精度的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)淬火和回火的過(guò)程對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)，氣壓調(diào)節(jié)，功率調(diào)節(jié)等進(jìn)行預(yù)編程和設(shè)置。5）能耗明顯低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進(jìn)的新型退火爐井式回火爐加熱室，選用優(yōu)質(zhì)保溫?cái)?shù)據(jù)制成的保溫墻和隔墻，可以將熱量集中在加熱室內(nèi)，具有明顯的節(jié)能效果。

新型退火爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個(gè)工業(yè)機(jī)械行業(yè)的重要分支，在我國(guó)機(jī)械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國(guó)內(nèi)傳動(dòng)機(jī)械制造水平較低，工業(yè)電爐設(shè)備的核心技術(shù)基本都掌握在國(guó)外企業(yè)手中，隨著國(guó)外企業(yè)進(jìn)軍我國(guó)市場(chǎng)的步伐加快，新技術(shù)、新思維不斷地沖擊著我國(guó)工業(yè)電爐市場(chǎng)，單憑借鑒國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的制造技術(shù)，仍無(wú)法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向新型退火爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過(guò)工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。