優(yōu)質(zhì)氮化爐退火爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：礦熱爐是一種耗電量巨大的，主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工作特點(diǎn)，礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統(tǒng)，電流可以達(dá)到上萬(wàn)安培，因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個(gè)原因，因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上，絕大多數(shù)的優(yōu)質(zhì)氮化爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間，較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無(wú)用功，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝，導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大，不平衡度可以達(dá)到20%以上，這導(dǎo)致冶煉效率的低下，電費(fèi)增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù)，降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗，提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當(dāng)?shù)氖侄?，提高短網(wǎng)功率因數(shù)，可以達(dá)到以下的效果：(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，而投入的改造費(fèi)用將可以在節(jié)約的電費(fèi)中短期內(nèi)收回

1.北京優(yōu)質(zhì)氮化爐 退火爐由不同的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜崛N不同類(lèi)型。分別是電加熱退火爐、燃油退火爐、燃?xì)馔嘶馉t。3.優(yōu)質(zhì)氮化爐 退火爐不同爐體結(jié)構(gòu)分為，如臺(tái)車(chē)式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐、罩式退火爐。4. 退火爐還可以分為真空退火爐、控制氣氛退火爐和在自然氣氛中加熱的退火爐。

1、爐襯保溫層： 優(yōu)質(zhì)氮化爐臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯，一種是采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成爐襯，另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯，兩種爐襯有各自的特點(diǎn)。 2、優(yōu)質(zhì)氮化爐臺(tái)車(chē)： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的臺(tái)車(chē)采用鋼板焊接而成，長(zhǎng)期使用都不易變形。臺(tái)車(chē)承載能力很大。 3、臺(tái)車(chē)鏈輪： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作，確保臺(tái)車(chē)負(fù)載要求。 4、臺(tái)車(chē)動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu)： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的牽引機(jī)構(gòu)就是電機(jī)和減速機(jī)，臺(tái)車(chē)的進(jìn)出都自動(dòng)限位器。 5、加熱元件： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板： 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件，最高使用溫度能夠達(dá)到1100℃，確保長(zhǎng)期使用中不會(huì)變形。

1、在接通電源前，應(yīng)首先檢查控制線路是否正確，加熱元件的連接是否符合要求，接觸情況是否良好。2、確認(rèn)優(yōu)質(zhì)氮化爐爐體及爐門(mén)符合要求，爐門(mén)與爐體密封狀況是否良好。3、爐門(mén)門(mén)軸及爐門(mén)下部承重輪是否順暢，爐門(mén)優(yōu)質(zhì)氮化爐壓緊機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活，工作可靠。4、檢查臺(tái)車(chē)有無(wú)明顯缺陷，如果有破損立即修復(fù)。