新型臺車退火爐臺車爐安全操作的一般要求:1、操作工必須專門培訓(xùn),應(yīng)能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)安全注意事項,經(jīng)相關(guān)部門考核合格后,方可上崗工作。2、操作者必須身體健康,視力正常,無色盲癥。聽力能滿足具體工作條件的要求。3、操作者應(yīng)熟悉臺車式電阻爐新型臺車退火爐及輔助設(shè)備(控制、儀表等)基本結(jié)構(gòu)和性能。4、操作者應(yīng)熟悉爐體上安全裝置的作用。5、實行專人操作制度,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,非經(jīng)培訓(xùn)后人員,不得操作。6、新安裝和經(jīng)過大修后的電爐,必須按規(guī)定烘爐之后,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后方可使用。
新型臺車退火爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個工業(yè)機(jī)械行業(yè)的重要分支,在我國機(jī)械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國內(nèi)傳動機(jī)械制造水平較低,工業(yè)電爐設(shè)備的核心技術(shù)基本都掌握在國外企業(yè)手中,隨著國外企業(yè)進(jìn)軍我國市場的步伐加快,新技術(shù)、新思維不斷地沖擊著我國工業(yè)電爐市場,單憑借鑒國外先進(jìn)設(shè)備的制造技術(shù),仍無法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向新型臺車退火爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。
1.接通新型臺車退火爐主電源后,打開電源開關(guān),儀器上顯示窗PV顯示爐內(nèi)溫度,下顯示窗SV為溫度值。按住“向上”鍵2秒鐘,使靜止無功發(fā)生器與停止符號交替顯示;2.按“后退”鍵2秒進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置,先顯示HiAL,再按“向上”和“向下”鍵分別增加和減少參數(shù)值,按“后退”鍵確認(rèn)設(shè)置值并顯示下一個參數(shù),確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置正確后退出參數(shù)設(shè)置狀態(tài);3.編程采用“溫度-時間-溫度”的格式設(shè)定升溫程序,定義為從當(dāng)前段開始設(shè)定溫度,在該段設(shè)定的時間后達(dá)到下一個溫度。溫度設(shè)定值和測量值PV的單位均為攝氏度,時間值的單位為分鐘;4.設(shè)置升溫程序后,按升溫鍵并保持2秒鐘。下部顯示窗口顯示RUN字符,光柱輸出指示表示升溫程序開始執(zhí)行;5.程序執(zhí)行后,將新型臺車退火爐爐溫降至室溫,然后取出實驗物品。然后關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān),切斷總電源。
新型臺車退火爐氮化爐具有處理溫度低,處理時間短,工件變形小的特點。其特性是高疲勞極限和良好的耐磨性。1.氮化前的氣體氮化爐必須是先進(jìn)行正火或回火的工件。2.首先用汽油和酒精擦洗氣體滲氮爐工件的表面,不得有銹斑,油污和污垢。3.安裝到爐中后,對稱地擰緊爐蓋的固定螺栓。4.將爐水箱和爐蓋的進(jìn)水口與冷卻水相連,以進(jìn)行循環(huán)水冷卻。氣體新型臺車退火爐氮化爐蓋上管子的冷卻水的下端是進(jìn)水口,上端是出水口,爐罐分別是進(jìn)水口和單獨排干,可以連接氣體氮化爐蓋的所有水管。按照低進(jìn)水,高出水的原理串聯(lián),排水采用一個進(jìn)水口和一個出水口。5.在加熱氣體氮化爐之前,應(yīng)將氮氣排入廢氣,流量應(yīng)大于使用量的兩倍。排氣10分鐘后,將溫度控制儀設(shè)置為150℃,打開自動加熱開關(guān),將氣體氮化爐的排氣側(cè)加熱至150℃并保持排氣2小時,然后將溫度控制儀設(shè)置為530 ℃,降低氨流量,保持爐內(nèi)正壓,并在排氣口有較小的壓力向上流動。當(dāng)爐溫升至530℃時,在恒溫恒流下滲氮3-20小時,然后升高氨氣壓力;讓廢氣保持適度壓力,滲氮4-70h,然后降低氨氣壓力;脫硝1-2h,切斷電源,并放少量氨。
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