1、操作者要穿戴好規(guī)定使用的勞動保護(hù)用品。2、工作場地周圍要整齊,不得有妨礙操作物品。3、嚴(yán)格按新型井式氮化爐臺車式電阻爐的使用規(guī)定,不得超額定溫度使用,不得超有效加熱區(qū)區(qū)域范圍使用,注意工件與電熱元件和后墻保持一定距離。4、嚴(yán)禁帶電操作和野蠻裝卸工件,防止觸電和碰壞工件及爐膛。5、定期校對儀表和電熱偶,勤巡回檢查儀表溫度情況,保證爐溫控制可靠。防止跑溫事故。6、當(dāng)爐門正在運(yùn)動時,不要靠近運(yùn)動部件,防止被刮傷、燙傷。7、為了防止操作出錯,操作者應(yīng)熟悉所有開關(guān)盒按鈕的標(biāo)準(zhǔn)位置,不要用濕手去接觸開關(guān)和按鈕,否則會引起短路或其它電氣故障,甚至危及人身安全。8、除非維修時,絕不要拆除接線防護(hù)罩,維修前一定要關(guān)閉電柜總開關(guān),并懸掛警示標(biāo)志,維修后一定要重新裝好,并保證其防護(hù)功能。9、禁止酒后和身體不適者操作。10、生產(chǎn)結(jié)束時,及時切斷新型井式氮化爐臺車爐總電源,將加熱爐開關(guān)旋轉(zhuǎn)到斷開控位處,同時關(guān)閉儀表電源,按生產(chǎn)管理和設(shè)備制度規(guī)定,對設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清掃并填寫好交接班事項和當(dāng)面交待清楚后方可離崗。
新型井式氮化爐回火爐回火淬性的種類(1)270℃~350℃脆化:又稱為低溫回火淬性,大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。(2)400℃~550℃脆化:新型井式氮化爐通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。(3)475℃脆化:特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼,在400℃至550℃間施以回火處理時,產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象,在475℃左右特別顯著。(4)500℃~570℃脆化:常見于加工工具鋼、高速鋼等材料,在此溫度會析出碳化物,造成二次硬化,但也會導(dǎo)致脆性的提高
新型井式氮化爐臺車爐安全操作的一般要求:1、操作工必須專門培訓(xùn),應(yīng)能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)安全注意事項,經(jīng)相關(guān)部門考核合格后,方可上崗工作。2、操作者必須身體健康,視力正常,無色盲癥。聽力能滿足具體工作條件的要求。3、操作者應(yīng)熟悉臺車式電阻爐新型井式氮化爐及輔助設(shè)備(控制、儀表等)基本結(jié)構(gòu)和性能。4、操作者應(yīng)熟悉爐體上安全裝置的作用。5、實(shí)行專人操作制度,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,非經(jīng)培訓(xùn)后人員,不得操作。6、新安裝和經(jīng)過大修后的電爐,必須按規(guī)定烘爐之后,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后方可使用。
新型井式氮化爐電阻爐特點(diǎn)1爐門的設(shè)計使開門操作安全簡單,確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠恍孤?微電腦PID控制器操作簡單,溫度控制準(zhǔn)確,可靠,安全。3耐腐蝕輕質(zhì)爐膛,確保耐久性(耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛可自由選擇)4.新型井式氮化爐爐門的密封使熱量損失最小,增加了爐內(nèi)溫度的均勻性。5可編程控制,10組程序,每段可設(shè)置升溫或停留,提供程序化的溫度、時間、加熱功率循環(huán)。(可程式箱式電爐具有該功能)6多段可編程控制,簡化復(fù)雜的實(shí)驗過程,真正實(shí)現(xiàn)自動控制和運(yùn)行。爐門內(nèi)膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作,具有耐腐蝕、高溫不變形等特點(diǎn)。(可程式電爐具有該功能)
新型井式氮化爐滲碳爐通常在春季和秋季有更多的泄漏故障,長時間閑置時容易發(fā)生泄漏故障。我廠以每月的壓力增加率(在室溫下,關(guān)閉所有 真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)行,在1Omin后讀取一個數(shù)字,在1h后讀取一個數(shù)字,這兩個數(shù)字之間的差為壓力上升率的值) ),了解新型井式氮化爐滲碳爐設(shè)備泄漏變化的趨勢,例如滲碳爐設(shè)備連續(xù)關(guān)閉一周,一次清空就運(yùn)行。制定使用滲碳爐的操作規(guī)程,建立操作記錄和維修文件,統(tǒng)計工作時間,加強(qiáng)例行維護(hù),掌握滲碳爐設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化趨勢,及早發(fā)現(xiàn)故障損壞跡象,并避免發(fā)生意外的熱修進(jìn)行維修,并根據(jù)電爐的負(fù)荷和工作條件,事先準(zhǔn)備有針對性的維修材料并準(zhǔn)備維修程序。例如,合金部件的使用壽命與許多因素有關(guān),例如工作溫度,熔爐介質(zhì),部件質(zhì)量和工作條件,其波動壽命為6,000至10,000小時。在滲碳爐系統(tǒng)的泄漏檢測中,除泥塞外,還可以使用醫(yī)用針頭吸收以醚泄漏出的可疑泄漏點(diǎn),觀察真空表讀數(shù)變化。也可以制作帶有用于插入真空硅管的孔的盲板,并阻塞真空管的部分以進(jìn)行泄漏檢測。帶有碳沉積的滲碳爐擴(kuò)散泵可以通過化學(xué)酸洗來清潔
新型井式氮化爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個工業(yè)機(jī)械行業(yè)的重要分支,在我國機(jī)械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國內(nèi)傳動機(jī)械制造水平較低,工業(yè)電爐設(shè)備的核心技術(shù)基本都掌握在國外企業(yè)手中,隨著國外企業(yè)進(jìn)軍我國市場的步伐加快,新技術(shù)、新思維不斷地沖擊著我國工業(yè)電爐市場,單憑借鑒國外先進(jìn)設(shè)備的制造技術(shù),仍無法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向新型井式氮化爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?,而?jīng)過工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。
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