1、操作者要穿戴好規(guī)定使用的勞動保護用品。2、工作場地周圍要整齊，不得有妨礙操作物品。3、嚴格按新型淬火爐臺車式電阻爐的使用規(guī)定，不得超額定溫度使用，不得超有效加熱區(qū)區(qū)域范圍使用，注意工件與電熱元件和后墻保持一定距離。4、嚴禁帶電操作和野蠻裝卸工件，防止觸電和碰壞工件及爐膛。5、定期校對儀表和電熱偶，勤巡回檢查儀表溫度情況，保證爐溫控制可靠。防止跑溫事故。6、當爐門正在運動時，不要靠近運動部件，防止被刮傷、燙傷。7、為了防止操作出錯，操作者應熟悉所有開關盒按鈕的標準位置，不要用濕手去接觸開關和按鈕，否則會引起短路或其它電氣故障，甚至危及人身安全。8、除非維修時，絕不要拆除接線防護罩，維修前一定要關閉電柜總開關，并懸掛警示標志，維修后一定要重新裝好，并保證其防護功能。9、禁止酒后和身體不適者操作。10、生產(chǎn)結束時，及時切斷新型淬火爐臺車爐總電源，將加熱爐開關旋轉到斷開控位處，同時關閉儀表電源，按生產(chǎn)管理和設備制度規(guī)定，對設備和生產(chǎn)現(xiàn)場進行清掃并填寫好交接班事項和當面交待清楚后方可離崗。

一方面，根據(jù)工藝的實際需要，需要購買哪種新型淬火爐爐子；另一方面，最終購買的新型淬火爐滲碳爐必須能夠合理和實際地解決實際需要解決的技術問題。這樣，首先，有必要找出實際需要解決的技術問題。其次，有必要知道將來可能出現(xiàn)的技術問題。第三，重要的是要知道哪種爐子可以解決上述問題。滲碳爐的常用技術指標包括：有效工作區(qū)尺寸，最大爐料裝填量，最高溫度，常用工作溫度，爐子具備件購買等級，有效工作區(qū)尺寸，爐溫均勻性，系統(tǒng)精度，極限真空度，真空度，升壓率，抽出率，加熱速率，冷卻速率，冷卻方法和冷卻能力），分壓控制功能和氣體淬火冷卻壓力等。實際生產(chǎn)和工藝要求，確定需要購買爐子的技術指標。爐子技術指標的確定必須合理可行；首先，應明確在相關產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中要購買的爐子所要進行的真空熱處理工藝的確切位置和相關要求。其次，應解決將要購買的爐子進行的真空熱處理工藝與它之前和之后的工藝之間的相關性。第三，應明確購買爐子以執(zhí)行真空熱處理工藝參數(shù)。

新型淬火爐退火爐制造為方形或圓形爐體結構，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，或以全纖維保溫爐襯結構，工件放置在爐膛內，通過電加熱方式，或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件，在自然氣氛或保護氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時間后，自然冷卻或控制速度冷卻。新型淬火爐退火爐系列由于種類繁多，操作方式有也有不同差異。臺車式退火爐有獨立運行的裝料臺車，裝料下料操作更簡便，并能夠裝載大型重載工件，井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料，退火加熱不易變形。

根據(jù)實際生產(chǎn)和實際工藝的需要，應購買新型淬火爐爐子的主要功能。功能選擇應合理，實用，可靠，穩(wěn)定，安全，具有一定的先進性和前瞻性。但是，不建議單方面追求功能的多樣性，全面性，先進性和遠見。一爐多用不能單方面追求，只能追求功能的合理配置，以確保新型淬火爐爐子的最終實用性，可靠性，穩(wěn)定性和安全性。

所購新型淬火爐滲碳爐的主要部件應包括：臥式雙層水冷爐體，爐門，爐加熱區(qū)（加熱爐爐），真空泵系統(tǒng)，氣體冷卻系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，控制操作系統(tǒng)，測試系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等。每個部分的配置和要求要根據(jù)自己的生產(chǎn)需要，工藝需要，資金和現(xiàn)場條件來仔細確定。需要購買的新型淬火爐爐子的關鍵技術指標應包括：有效工作區(qū)尺寸，最大爐料裝填量，最高溫度，常用工作溫度，爐子具的相關配件配置類別水平，有效工作空間英尺英寸。