新型井式爐電阻爐特點1爐門的設計使開門操作安全簡單，確保爐內(nèi)高溫熱氣不泄漏。2微電腦PID控制器操作簡單，溫度控制準確，可靠，安全。3耐腐蝕輕質爐膛，確保耐久性(耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛可自由選擇)4.新型井式爐爐門的密封使熱量損失最小，增加了爐內(nèi)溫度的均勻性。5可編程控制，10組程序，每段可設置升溫或停留，提供程序化的溫度、時間、加熱功率循環(huán)。(可程式箱式電爐具有該功能)6多段可編程控制，簡化復雜的實驗過程，真正實現(xiàn)自動控制和運行。爐門內(nèi)膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作，具有耐腐蝕、高溫不變形等特點。(可程式電爐具有該功能)

當時，鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由，優(yōu)先選用井式退火爐，智能化、高可靠性、高質量、優(yōu)質服務和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢，尤其在多牌號生產(chǎn)的鍛造公司，優(yōu)勢愈加突顯。在當時局勢下，公司需求有以下幾點，也是井式新型井式爐退火爐選型時應要點考慮的問題。1.提高比功率，電耗控制在600kW/t。2.供應商的服務能力強，質量高，呼應速度快。3.新型井式爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質量高，可靠性和耐用性好，自動化程度高，對各體系進行顯現(xiàn)、報警、確診和毛病處理。4.在使用和保護保養(yǎng)方面應有翔實的技術資料和技術指導，并建立長期的合作關系，非標零部件的價格要合理。5.高綜合質量的產(chǎn)品，使用過程中可以革除很多煩惱。

新型井式爐井式回火爐一般由主機，爐腔，電加熱裝置，密封爐殼，真空系統(tǒng)，電源系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)和外部運輸車輛組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接，可移動部件的接合面用真空密封材料密封。為了防止加熱后爐殼變形和密封材料的劣化，通常通過水或空氣冷卻來冷卻爐殼。爐腔位于密封的爐殼中。根據(jù)爐子的用途，在新型井式爐爐子內(nèi)部安裝了不同類型的加熱元件，例如電阻，感應線圈，電極和電子槍。用于冶煉金屬的真空爐在爐膛內(nèi)裝有坩堝，有些還配有自動澆注裝置和裝卸機械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵，真空閥和真空計組成。 井式回火爐的應用及特點： 電爐由爐體，爐膽，支架，真空系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。該電爐主要用于真空回火和金屬零件的回火，零件在加工過程中不會被氧化。機爐罐的加熱溫度可以達到約750℃，適合的真空度可達133 pa。可以清除產(chǎn)品中的揮發(fā)性物質（如油，水或其他氣體），是提高金屬零件產(chǎn)品質量，確保產(chǎn)品性能的理想設備。井式回火爐的用途：高速鋼工具，模具，木工工具，硅鋼板，電動機定子，轉子，金屬葉片蒸汽熱處理，處理后具有耐磨性，耐銹性，耐蝕性，絕緣性好。

新型井式爐臺車爐安全操作的一般要求：1、操作工必須專門培訓，應能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關安全注意事項，經(jīng)相關部門考核合格后，方可上崗工作。2、操作者必須身體健康，視力正常，無色盲癥。聽力能滿足具體工作條件的要求。3、操作者應熟悉臺車式電阻爐新型井式爐及輔助設備（控制、儀表等）基本結構和性能。4、操作者應熟悉爐體上安全裝置的作用。5、實行專人操作制度，嚴格執(zhí)行交接班制度，非經(jīng)培訓后人員，不得操作。6、新安裝和經(jīng)過大修后的電爐，必須按規(guī)定烘爐之后，按規(guī)定進行試運行，經(jīng)有關部門確認合格后方可使用。