優(yōu)質(zhì)井式爐臺(tái)車(chē)爐低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度.就這樣大家都喜歡臺(tái)車(chē)爐,因?yàn)槲覀円恢痹谂?優(yōu)質(zhì)井式爐臺(tái)車(chē)爐行業(yè)在不斷地創(chuàng)新和技術(shù)的調(diào)整和經(jīng)驗(yàn)的累積使得很多客戶都喜歡回頭,回頭率大大增加。
優(yōu)質(zhì)井式爐退火爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):礦熱爐是一種耗電量巨大的,主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工作特點(diǎn),礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統(tǒng),電流可以達(dá)到上萬(wàn)安培,因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個(gè)原因,因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上,絕大多數(shù)的優(yōu)質(zhì)井式爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間,較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無(wú)用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大,不平衡度可以達(dá)到20%以上,這導(dǎo)致冶煉效率的低下,電費(fèi)增高,因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù),降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當(dāng)?shù)氖侄危岣叨叹W(wǎng)功率因數(shù),可以達(dá)到以下的效果:(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益,而投入的改造費(fèi)用將可以在節(jié)約的電費(fèi)中短期內(nèi)收回
我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)井式爐高溫電爐是嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)(GB/T212)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,對(duì)高溫電爐的升溫速度,溫度恒定,加熱時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制,采用新型輕質(zhì)耐火保溫材料,保溫性能好,高溫對(duì)控制部分無(wú)任何影響; 測(cè)溫控時(shí)準(zhǔn)確,升溫快,耗電少,故障自診,安全可靠; 安裝維護(hù)簡(jiǎn)便。定期檢查優(yōu)質(zhì)井式爐電爐及控制器各接頭的連接是否良好。電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%,沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作??刂破鞯墓ぷ鳝h(huán)境溫度限于0—50℃。電爐和控制器使用時(shí),均不得超過(guò)額定功率,爐溫不得超過(guò)最高使用溫度,禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。保持爐膛內(nèi)情清潔,對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除,裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,以防碰壞硅碳棒。硅碳棒應(yīng)放在干燥處,以防鋁頭受潮變質(zhì)。在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白,有的暗紅,說(shuō)明各棒的電阻變化不同,需換上電阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品,堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對(duì)它能起腐蝕作用,水蒸汽對(duì)它有強(qiáng)烈的氧化影響:氫及含有大量氫的氣體在高溫時(shí)會(huì)分解硅碳棒,使用時(shí)必須嚴(yán)加注意。以上就是佛興電爐的小編為大家講解的,希望對(duì)大家有所幫助,如果您有需要就及時(shí)聯(lián)系我們,我們將為您竭誠(chéng)服務(wù)?。?/p>
優(yōu)質(zhì)井式爐電阻爐特點(diǎn)1爐門(mén)的設(shè)計(jì)使開(kāi)門(mén)操作安全簡(jiǎn)單,確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠恍孤?微電腦PID控制器操作簡(jiǎn)單,溫度控制準(zhǔn)確,可靠,安全。3耐腐蝕輕質(zhì)爐膛,確保耐久性(耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛可自由選擇)4.優(yōu)質(zhì)井式爐爐門(mén)的密封使熱量損失最小,增加了爐內(nèi)溫度的均勻性。5可編程控制,10組程序,每段可設(shè)置升溫或停留,提供程序化的溫度、時(shí)間、加熱功率循環(huán)。(可程式箱式電爐具有該功能)6多段可編程控制,簡(jiǎn)化復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)過(guò)程,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和運(yùn)行。爐門(mén)內(nèi)膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作,具有耐腐蝕、高溫不變形等特點(diǎn)。(可程式電爐具有該功能)
優(yōu)質(zhì)井式爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個(gè)工業(yè)機(jī)械行業(yè)的重要分支,在我國(guó)機(jī)械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國(guó)內(nèi)傳動(dòng)機(jī)械制造水平較低,工業(yè)電爐設(shè)備的核心技術(shù)基本都掌握在國(guó)外企業(yè)手中,隨著國(guó)外企業(yè)進(jìn)軍我國(guó)市場(chǎng)的步伐加快,新技術(shù)、新思維不斷地沖擊著我國(guó)工業(yè)電爐市場(chǎng),單憑借鑒國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的制造技術(shù),仍無(wú)法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向優(yōu)質(zhì)井式爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?,而?jīng)過(guò)工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場(chǎng)所,工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。
優(yōu)質(zhì)井式爐1.設(shè)備必須在以下環(huán)境條件下使用:1)室內(nèi)使用,環(huán)境溫度在-10~40℃;2)海拔不超過(guò)1000米;3)環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)85%RH;4)周?chē)h(huán)境沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,易燃易爆物體和氣體,及嚴(yán)重破壞金屬的腐蝕性氣體;5)沒(méi)有震動(dòng)及顛簸;2.定期檢查電路系統(tǒng)連接部分的接觸是否良好。3.正確使用規(guī)范操作,最高溫度1200℃不能長(zhǎng)期使用,切忌超溫、超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)防驟升高溫和停電急冷,以免損傷爐膛及電熱絲。4.嚴(yán)禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機(jī)物等的工件直接進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。5.嚴(yán)禁將金屬、玻璃等高溫熔化物質(zhì)在無(wú)坩堝裝載的情況下進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。6.經(jīng)常檢查電熱元件情況,若發(fā)生老化、斷裂、短路應(yīng)及時(shí)修復(fù)和調(diào)換7.經(jīng)常清除爐內(nèi)的屑料塵粒和散落物等,以保持爐內(nèi)的清潔。8.嚴(yán)禁超載使用優(yōu)質(zhì)井式爐本設(shè)備,以免造成設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞。
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