新型井式爐退火爐氣密性檢查的難點(diǎn)主要在于爐體面積大,管道復(fù)雜,可能出現(xiàn)泄漏的部位繁多。新型井式爐對(duì)氣密性的檢查要常規(guī)化、制度化。下面佛興電爐的小編為大家講解下! 1)檢修時(shí)更換設(shè)備的部位。檢修時(shí)動(dòng)過(guò)的爐體和管道部分,都要作為檢查的關(guān)鍵部位。 2)開(kāi)啟過(guò)的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門(mén)。 3)入口密封縫。 4)爐殼和循環(huán)管道上的膨脹節(jié),爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭和焊口等。 5)水冷高溫計(jì)、攝像頭、水冷換熱器等。 6)分析儀取樣管接頭等。
佛興電爐的新型井式爐全心全意為用戶服務(wù),并在世界范圍內(nèi)考慮用戶已不再是一句空話。越來(lái)越多的制造商公開(kāi)承諾在接到買(mǎi)家的求助電話后會(huì)盡快幫助買(mǎi)家解決問(wèn)題:電話上無(wú)法解決的問(wèn)題會(huì)立即發(fā)送出去。賣(mài)方為買(mǎi)方建立了一個(gè)備件倉(cāng)庫(kù)。賣(mài)方為買(mǎi)方所需的備件建立了預(yù)報(bào)告系統(tǒng)。隨著新興網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,使遠(yuǎn)程控制成為現(xiàn)實(shí),供應(yīng)商和用戶之間的合作將變得更加默契,新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步降低成本。
新型井式爐滲碳爐通常在春季和秋季有更多的泄漏故障,長(zhǎng)時(shí)間閑置時(shí)容易發(fā)生泄漏故障。我廠以每月的壓力增加率(在室溫下,關(guān)閉所有 真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)行,在1Omin后讀取一個(gè)數(shù)字,在1h后讀取一個(gè)數(shù)字,這兩個(gè)數(shù)字之間的差為壓力上升率的值) ),了解新型井式爐滲碳爐設(shè)備泄漏變化的趨勢(shì),例如滲碳爐設(shè)備連續(xù)關(guān)閉一周,一次清空就運(yùn)行。制定使用滲碳爐的操作規(guī)程,建立操作記錄和維修文件,統(tǒng)計(jì)工作時(shí)間,加強(qiáng)例行維護(hù),掌握滲碳爐設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞跡象,并避免發(fā)生意外的熱修進(jìn)行維修,并根據(jù)電爐的負(fù)荷和工作條件,事先準(zhǔn)備有針對(duì)性的維修材料并準(zhǔn)備維修程序。例如,合金部件的使用壽命與許多因素有關(guān),例如工作溫度,熔爐介質(zhì),部件質(zhì)量和工作條件,其波動(dòng)壽命為6,000至10,000小時(shí)。在滲碳爐系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)中,除泥塞外,還可以使用醫(yī)用針頭吸收以醚泄漏出的可疑泄漏點(diǎn),觀察真空表讀數(shù)變化。也可以制作帶有用于插入真空硅管的孔的盲板,并阻塞真空管的部分以進(jìn)行泄漏檢測(cè)。帶有碳沉積的滲碳爐擴(kuò)散泵可以通過(guò)化學(xué)酸洗來(lái)清潔
當(dāng)時(shí),鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由,優(yōu)先選用井式退火爐,智能化、高可靠性、高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢(shì),尤其在多牌號(hào)生產(chǎn)的鍛造公司,優(yōu)勢(shì)愈加突顯。在當(dāng)時(shí)局勢(shì)下,公司需求有以下幾點(diǎn),也是井式新型井式爐退火爐選型時(shí)應(yīng)要點(diǎn)考慮的問(wèn)題。1.提高比功率,電耗控制在600kW/t。2.供應(yīng)商的服務(wù)能力強(qiáng),質(zhì)量高,呼應(yīng)速度快。3.新型井式爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質(zhì)量高,可靠性和耐用性好,自動(dòng)化程度高,對(duì)各體系進(jìn)行顯現(xiàn)、報(bào)警、確診和毛病處理。4.在使用和保護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)有翔實(shí)的技術(shù)資料和技術(shù)指導(dǎo),并建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,非標(biāo)零部件的價(jià)格要合理。5.高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品,使用過(guò)程中可以革除很多煩惱。
1.開(kāi)車(chē)前檢查軌道有無(wú)障礙物,鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、托輪、小托車(chē)必須完好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。2.開(kāi)車(chē)人員必須聽(tīng)從新型井式爐裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),防止流鹽燒墻。3.爐芯位置確定要準(zhǔn)確,新型井式爐反應(yīng)箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸精確無(wú)誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚?shí)。4.吊反應(yīng)箱時(shí),應(yīng)指揮吊車(chē)擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開(kāi)動(dòng)大車(chē)吊走。嚴(yán)禁爐車(chē)在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí),按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。5.每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷?yè)P(yáng)機(jī)小車(chē)停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車(chē)組
1、爐襯保溫層: 新型井式爐臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯,一種是采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成爐襯,另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯,兩種爐襯有各自的特點(diǎn)。 2、新型井式爐臺(tái)車(chē): 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的臺(tái)車(chē)采用鋼板焊接而成,長(zhǎng)期使用都不易變形。臺(tái)車(chē)承載能力很大。 3、臺(tái)車(chē)鏈輪: 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作,確保臺(tái)車(chē)負(fù)載要求。 4、臺(tái)車(chē)動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu): 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的牽引機(jī)構(gòu)就是電機(jī)和減速機(jī),臺(tái)車(chē)的進(jìn)出都自動(dòng)限位器。 5、加熱元件: 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板: 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件,最高使用溫度能夠達(dá)到1100℃,確保長(zhǎng)期使用中不會(huì)變形。
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