1.接通優(yōu)質(zhì)臺車退火爐主電源后,打開電源開關(guān),儀器上顯示窗PV顯示爐內(nèi)溫度,下顯示窗SV為溫度值。按住“向上”鍵2秒鐘,使靜止無功發(fā)生器與停止符號交替顯示;2.按“后退”鍵2秒進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置,先顯示HiAL,再按“向上”和“向下”鍵分別增加和減少參數(shù)值,按“后退”鍵確認(rèn)設(shè)置值并顯示下一個(gè)參數(shù),確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置正確后退出參數(shù)設(shè)置狀態(tài);3.編程采用“溫度-時(shí)間-溫度”的格式設(shè)定升溫程序,定義為從當(dāng)前段開始設(shè)定溫度,在該段設(shè)定的時(shí)間后達(dá)到下一個(gè)溫度。溫度設(shè)定值和測量值PV的單位均為攝氏度,時(shí)間值的單位為分鐘;4.設(shè)置升溫程序后,按升溫鍵并保持2秒鐘。下部顯示窗口顯示RUN字符,光柱輸出指示表示升溫程序開始執(zhí)行;5.程序執(zhí)行后,將優(yōu)質(zhì)臺車退火爐爐溫降至室溫,然后取出實(shí)驗(yàn)物品。然后關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān),切斷總電源。
1.開車前檢查軌道有無障礙物,鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定加油潤滑。2.開車人員必須聽從優(yōu)質(zhì)臺車退火爐裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),防止流鹽燒墻。3.爐芯位置確定要準(zhǔn)確,優(yōu)質(zhì)臺車退火爐反應(yīng)箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚?shí)。4.吊反應(yīng)箱時(shí),應(yīng)指揮吊車擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開動大車吊走。嚴(yán)禁爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí),按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動位置或箱體碰傷操作人員。5.每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷揚(yáng)機(jī)小車停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車組
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)際工藝的需要,應(yīng)購買優(yōu)質(zhì)臺車退火爐爐子的主要功能。功能選擇應(yīng)合理,實(shí)用,可靠,穩(wěn)定,安全,具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。但是,不建議單方面追求功能的多樣性,全面性,先進(jìn)性和遠(yuǎn)見。一爐多用不能單方面追求,只能追求功能的合理配置,以確保優(yōu)質(zhì)臺車退火爐爐子的最終實(shí)用性,可靠性,穩(wěn)定性和安全性。
優(yōu)質(zhì)臺車退火爐燃?xì)馀_車爐的助燃空氣管路安全與調(diào)壓系統(tǒng) 1. 助燃空氣管路安全系統(tǒng): 燃?xì)馀_車爐助燃空氣管路設(shè)有自動測壓裝置。一但風(fēng)機(jī)故障,自動關(guān)閉天然氣源并報(bào)警??諝夤苈飞显O(shè)有安全防爆裝置和氮?dú)?或蒸氣)吹掃接口??諝夤苈范瞬考案唿c(diǎn)設(shè)有放散管及放散閥。 總管安全系統(tǒng)與燃燒安全系統(tǒng)、控制安全系統(tǒng),組成完整的安全網(wǎng),確保安全生產(chǎn)。 2. 優(yōu)質(zhì)臺車退火爐燃?xì)馀_車爐助燃空氣管路調(diào)壓系統(tǒng): 總進(jìn)口管上設(shè)有自動調(diào)節(jié)閥門、自動測壓裝置,可根據(jù)燃燒情況自動調(diào)節(jié)助燃空氣管路系統(tǒng)壓力和供氣量。 燃?xì)馀_車爐專門配置高壓離心風(fēng)機(jī)1臺,保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓與天然氣配比,保證爐子完全均勻燃燒,保證空氣總管中壓力穩(wěn)定在4000—4500Pa。 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處各設(shè)有一個(gè)橡膠避震喉,以降低風(fēng)機(jī)噪音。自動調(diào)節(jié)閥門和自動測壓裝置,可根掘燃燒情況,自動調(diào)節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風(fēng)量,控制合理的燃燒比例(空燃比控制在1.05—1.1)。
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