1、爐襯保溫層： 新型井式爐臺車式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯，一種是采用重質耐火磚、輕質保溫磚等制作成爐襯，另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯，兩種爐襯有各自的特點。 2、新型井式爐臺車： 臺車式工業(yè)爐的臺車采用鋼板焊接而成，長期使用都不易變形。臺車承載能力很大。 3、臺車鏈輪： 臺車式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作，確保臺車負載要求。 4、臺車動力牽引機構： 臺車式工業(yè)爐的牽引機構就是電機和減速機，臺車的進出都自動限位器。 5、加熱元件： 臺車式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板： 臺車式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件，最高使用溫度能夠達到1100℃，確保長期使用中不會變形。

新型井式爐低溫回火爐的工藝方法: 1) 使用設備帶有計算機連續(xù)監(jiān)控并能自動調節(jié)液氮進入量、自動升降溫的深冷處理箱。 2) 處理過程處理過程由編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個程序成。 對于深冷處理能提高性能的原因分析如下： 1) 它使硬度較低的奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體； 2) 通過新型井式爐超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒； 3) 在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少； 5) 材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低；6) 在被處理的硬質合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。

新型井式爐電阻爐特點1爐門的設計使開門操作安全簡單，確保爐內高溫熱氣不泄漏。2微電腦PID控制器操作簡單，溫度控制準確，可靠，安全。3耐腐蝕輕質爐膛，確保耐久性(耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛可自由選擇)4.新型井式爐爐門的密封使熱量損失最小，增加了爐內溫度的均勻性。5可編程控制，10組程序，每段可設置升溫或停留，提供程序化的溫度、時間、加熱功率循環(huán)。(可程式箱式電爐具有該功能)6多段可編程控制，簡化復雜的實驗過程，真正實現(xiàn)自動控制和運行。爐門內膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作，具有耐腐蝕、高溫不變形等特點。(可程式電爐具有該功能)

目前，新型井式爐淬火爐用于某些中小型機械零件(例如軸承，鏈條或其他標準零件)的淬火和熱處理。因為它仍被大量使用，所以有更多的人購買它，所以您知道這種處理設備是否有任何考慮事項?選擇淬火爐時應考慮的事項： 購買淬火爐時應考慮淬火爐的可靠性，可維護性，安全性和節(jié)能性。以下是詳細的介紹。1.可靠性： 新型井式爐爐子類型選擇：設計首先從選擇開始，然后正確選擇帶有或不帶有馬弗爐的爐子類型。 耐熱鋼材料的選擇：優(yōu)質的Fe-Cr-Ni，F(xiàn)e-Ni-Cr，Ni基合金材料，根據(jù)爐子的工作溫度范圍和熱處理工藝合理選擇材料。結果，實際壽命和性能價格比趨于更合理。消音器壽命可達到2-5年，網帶2-4年，惰輪5-10年，輻射管2-4年，風扇5-10年。儀器和電氣材料的選擇：一般使用高可靠性的PLC可編程控制器，SRC加熱模塊，自適應數(shù)字顯示溫度控制儀，碳控制儀，可在整個設備生命周期內實現(xiàn)無故障運行。 傳感元件選擇：氣氛控制氧探頭壽命為1年，碳勢控制精度為±0.05%，熱電偶壽命為5年以上，控制精度為±0.05%。耐火材料的選擇：使用0.48超輕型抗碳化磚，超輕保溫板，耐火棉，使用壽命5年。常見的缺陷預防裝置：防止零件敲打和撞擊墊子;防止零件從分散的擋板中跳出;防止零件跳出并卡住傳動機構的扭矩限制器;防止零件粘附，噴涂和擦洗的裝置：防止零件粘附，帶凹槽的提升Plus;一種山型和鼓型干燥設備，以防止零件凹坑難以排出。增加并加長回火爐以確保高硬度和均勻性。

新型井式爐燃氣臺車爐的助燃空氣管路安全與調壓系統(tǒng) 1. 助燃空氣管路安全系統(tǒng)： 燃氣臺車爐助燃空氣管路設有自動測壓裝置。一但風機故障，自動關閉天然氣源并報警?？諝夤苈飞显O有安全防爆裝置和氮氣(或蒸氣)吹掃接口?？諝夤苈范瞬考案唿c設有放散管及放散閥。 總管安全系統(tǒng)與燃燒安全系統(tǒng)、控制安全系統(tǒng)，組成完整的安全網，確保安全生產。 2. 新型井式爐燃氣臺車爐助燃空氣管路調壓系統(tǒng)： 總進口管上設有自動調節(jié)閥門、自動測壓裝置，可根據(jù)燃燒情況自動調節(jié)助燃空氣管路系統(tǒng)壓力和供氣量。 燃氣臺車爐專門配置高壓離心風機1臺，保證足夠的風量和風壓與天然氣配比，保證爐子完全均勻燃燒，保證空氣總管中壓力穩(wěn)定在4000—4500Pa。 風機進出口處各設有一個橡膠避震喉，以降低風機噪音。自動調節(jié)閥門和自動測壓裝置，可根掘燃燒情況，自動調節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風量，控制合理的燃燒比例(空燃比控制在1．05—1.1)。