1、在接通電源前,應(yīng)首先檢查控制線路是否正確,加熱元件的連接是否符合要求,接觸情況是否良好。2、確認(rèn)優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐爐體及爐門(mén)符合要求,爐門(mén)與爐體密封狀況是否良好。3、爐門(mén)門(mén)軸及爐門(mén)下部承重輪是否順暢,爐門(mén)優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐壓緊機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活,工作可靠。4、檢查臺(tái)車(chē)有無(wú)明顯缺陷,如果有破損立即修復(fù)。
在優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐真空滲碳爐是在低壓真空高壓浸潤(rùn)和擴(kuò)散處理的處理,并且所述控制方法是“飽和度值調(diào)整方法”。即奧氏體固溶體在強(qiáng)滲碳期使碳飽和,在固溶相的碳以內(nèi)部擴(kuò)散至目標(biāo)值的要求,通過(guò)調(diào)節(jié)滲碳和擴(kuò)散時(shí)間比例,達(dá)到控制表面碳濃度和目的的目的。優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐滲碳層的深度。真空滲碳爐是一種改進(jìn)的氣體滲碳工藝,其遠(yuǎn)低于大氣壓。典型的壓力范圍是300?2500Pa。
優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐退火爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):礦熱爐是一種耗電量巨大的,主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工作特點(diǎn),礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統(tǒng),電流可以達(dá)到上萬(wàn)安培,因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個(gè)原因,因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上,絕大多數(shù)的優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間,較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無(wú)用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大,不平衡度可以達(dá)到20%以上,這導(dǎo)致冶煉效率的低下,電費(fèi)增高,因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù),降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當(dāng)?shù)氖侄危岣叨叹W(wǎng)功率因數(shù),可以達(dá)到以下的效果:(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益,而投入的改造費(fèi)用將可以在節(jié)約的電費(fèi)中短期內(nèi)收回
我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐高溫電爐是嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)(GB/T212)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,對(duì)高溫電爐的升溫速度,溫度恒定,加熱時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制,采用新型輕質(zhì)耐火保溫材料,保溫性能好,高溫對(duì)控制部分無(wú)任何影響; 測(cè)溫控時(shí)準(zhǔn)確,升溫快,耗電少,故障自診,安全可靠; 安裝維護(hù)簡(jiǎn)便。定期檢查優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐電爐及控制器各接頭的連接是否良好。電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%,沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作??刂破鞯墓ぷ鳝h(huán)境溫度限于0—50℃。電爐和控制器使用時(shí),均不得超過(guò)額定功率,爐溫不得超過(guò)最高使用溫度,禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。保持爐膛內(nèi)情清潔,對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除,裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,以防碰壞硅碳棒。硅碳棒應(yīng)放在干燥處,以防鋁頭受潮變質(zhì)。在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白,有的暗紅,說(shuō)明各棒的電阻變化不同,需換上電阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品,堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對(duì)它能起腐蝕作用,水蒸汽對(duì)它有強(qiáng)烈的氧化影響:氫及含有大量氫的氣體在高溫時(shí)會(huì)分解硅碳棒,使用時(shí)必須嚴(yán)加注意。以上就是佛興電爐的小編為大家講解的,希望對(duì)大家有所幫助,如果您有需要就及時(shí)聯(lián)系我們,我們將為您竭誠(chéng)服務(wù)??!
優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐熱處理爐的嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐使用壽命。腐蝕現(xiàn)象不僅會(huì)大大縮短熱處理爐的使用壽命,甚至?xí)l(fā)生更嚴(yán)重的意外,所以為了有效的解決,首先我們要找到優(yōu)質(zhì)工業(yè)電爐熱處理爐的腐蝕原因。下面臺(tái)車(chē)爐廠家的師傅為我們?cè)敿?xì)介紹熱處理爐的腐蝕原因。1.不控制補(bǔ)給水量。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定:“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”,但是有些單位誤認(rèn)為,有了熱水鍋爐,使用熱水就方便了,把系統(tǒng)的熱水用來(lái)洗澡、洗衣服等等,一臺(tái)2.8MW熱水鍋爐,每天補(bǔ)水近百噸。2.不認(rèn)真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”(以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn))。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定,在供水溫度≤95℃時(shí),循環(huán)水應(yīng)控制PH值達(dá)到10~12,這是一個(gè)非常重要的指標(biāo),可是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對(duì)補(bǔ)給水硬度卻比較重視,有的還特意安裝了流動(dòng)床水處理來(lái)滿足補(bǔ)充軟化水的需要,他們錯(cuò)誤地按蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)供給熱水鍋爐,認(rèn)為軟化水合格了,就不會(huì)結(jié)垢和腐蝕。
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