當(dāng)時(shí),鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由,優(yōu)先選用井式退火爐,智能化、高可靠性、高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢(shì),尤其在多牌號(hào)生產(chǎn)的鍛造公司,優(yōu)勢(shì)愈加突顯。在當(dāng)時(shí)局勢(shì)下,公司需求有以下幾點(diǎn),也是井式新型井式氮化爐退火爐選型時(shí)應(yīng)要點(diǎn)考慮的問(wèn)題。1.提高比功率,電耗控制在600kW/t。2.供應(yīng)商的服務(wù)能力強(qiáng),質(zhì)量高,呼應(yīng)速度快。3.新型井式氮化爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質(zhì)量高,可靠性和耐用性好,自動(dòng)化程度高,對(duì)各體系進(jìn)行顯現(xiàn)、報(bào)警、確診和毛病處理。4.在使用和保護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)有翔實(shí)的技術(shù)資料和技術(shù)指導(dǎo),并建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,非標(biāo)零部件的價(jià)格要合理。5.高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品,使用過(guò)程中可以革除很多煩惱。
新型井式氮化爐電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。新型井式氮化爐電阻爐以電為熱源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動(dòng)條件好,爐體壽命長(zhǎng),適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。按傳熱方式,電阻爐分為輻射式電阻爐和對(duì)流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對(duì)流傳熱作用較??;對(duì)流式電阻爐以對(duì)流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
一方面,根據(jù)工藝的實(shí)際需要,需要購(gòu)買(mǎi)哪種新型井式氮化爐爐子;另一方面,最終購(gòu)買(mǎi)的新型井式氮化爐滲碳爐必須能夠合理和實(shí)際地解決實(shí)際需要解決的技術(shù)問(wèn)題。這樣,首先,有必要找出實(shí)際需要解決的技術(shù)問(wèn)題。其次,有必要知道將來(lái)可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。第三,重要的是要知道哪種爐子可以解決上述問(wèn)題。滲碳爐的常用技術(shù)指標(biāo)包括:有效工作區(qū)尺寸,最大爐料裝填量,最高溫度,常用工作溫度,爐子具備件購(gòu)買(mǎi)等級(jí),有效工作區(qū)尺寸,爐溫均勻性,系統(tǒng)精度,極限真空度,真空度,升壓率,抽出率,加熱速率,冷卻速率,冷卻方法和冷卻能力),分壓控制功能和氣體淬火冷卻壓力等。實(shí)際生產(chǎn)和工藝要求,確定需要購(gòu)買(mǎi)爐子的技術(shù)指標(biāo)。爐子技術(shù)指標(biāo)的確定必須合理可行;首先,應(yīng)明確在相關(guān)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中要購(gòu)買(mǎi)的爐子所要進(jìn)行的真空熱處理工藝的確切位置和相關(guān)要求。其次,應(yīng)解決將要購(gòu)買(mǎi)的爐子進(jìn)行的真空熱處理工藝與它之前和之后的工藝之間的相關(guān)性。第三,應(yīng)明確購(gòu)買(mǎi)爐子以執(zhí)行真空熱處理工藝參數(shù)。
新型井式氮化爐下面小編就來(lái)講一講它的結(jié)構(gòu):1、爐襯保溫層: 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯,一種是采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成爐襯,另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯,兩種爐襯有各自的特點(diǎn)。2、臺(tái)車(chē): 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的臺(tái)車(chē)采用鋼板焊接而成,長(zhǎng)期使用都不易變形。臺(tái)車(chē)承載能力很大。 3、臺(tái)車(chē)鏈輪: 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作,確保新型井式氮化爐臺(tái)車(chē)負(fù)載要求。 4、臺(tái)車(chē)動(dòng)力牽引機(jī)構(gòu): 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的牽引機(jī)構(gòu)就是電機(jī)和減速機(jī),臺(tái)車(chē)的進(jìn)出都自動(dòng)限位器。 5、加熱元件: 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板: 臺(tái)車(chē)式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件,最高使用溫度能夠達(dá)到1100℃,確保長(zhǎng)期使用中不會(huì)變形。
大家都是知道內(nèi)蒙古新型井式氮化爐工業(yè)爐在使用之后都需要進(jìn)行日常維護(hù),其實(shí)對(duì)工業(yè)爐的維護(hù)知識(shí)我們?cè)谥耙呀?jīng)說(shuō)過(guò)了。但是大家可能想不到的是其實(shí)工業(yè)爐在進(jìn)行日常維護(hù)時(shí)也是有很多需要注意的。下面由佛興電爐為大家介紹。(1)新型井式氮化爐燃料工業(yè)爐的燒嘴是沿坩堝切線方向安裝,每隔一定時(shí)間(如每周)旋轉(zhuǎn)坩堝30-40,以延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。(2)坩堝突緣與爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封,以防熔鹽流人工業(yè)爐爐膛。(3)必須避免用燃料加熱硝鹽爐,以防過(guò)熱引起爆炸。(4)爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔,以備發(fā)生事故時(shí)使熔鹽排出,平時(shí)應(yīng)用適當(dāng)材料堵住。(5)燃料爐應(yīng)控制燃燒過(guò)程,使用較小的空氣過(guò)剩系數(shù),使燃燒產(chǎn)物接近中性,防止柑渦過(guò)早燒壞。(6)使用帆鹽、鉛、堿等有毒浴劑時(shí),應(yīng)用強(qiáng)力通風(fēng)裝置。(7)鹽浴定期脫氧、撈清、添加新鹽,并清除工業(yè)爐爐膛內(nèi)的氧化鐵皮等污物,以防電阻絲短路燒毀。(8)經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛砌體有否損壞或松動(dòng),及時(shí)修補(bǔ)。檢查電熱元件接線端與熱電偶的密封情況,以及導(dǎo)線的接觸是否良好。
內(nèi)蒙古井式氮化爐在十幾年的設(shè)計(jì)制造過(guò)程中,我們不斷摸索,博采眾長(zhǎng),勇于創(chuàng)新,積累了豐富的工業(yè)爐開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的經(jīng)驗(yàn),擁有雄厚的技術(shù)力量、齊全的加工設(shè)備和科學(xué)的檢測(cè)手段,研制開(kāi)發(fā)出了新型、高效節(jié)能、性能價(jià)格比優(yōu)良的產(chǎn)品。以少(無(wú))氧化保護(hù)氣氛熱處理設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品,產(chǎn)品達(dá)三十幾種系列,三百多種規(guī)格。我們的設(shè)備規(guī)格和配件齊全,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬、機(jī)械部件的熔煉、鑄造、沖壓、燒結(jié)、淬火、回火、新型井式氮化爐滲碳和其他領(lǐng)域的熱處理,涵括標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)、五金零件行業(yè)、輕紡機(jī)械行業(yè)、汽車(chē)、摩托車(chē)機(jī)自行車(chē)行業(yè)、工礦企業(yè)事業(yè)、石油化工行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用等等。產(chǎn)品具有迅速融化,高效節(jié)能,溫度易于控制,少污染和滿足環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。
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