新型工業(yè)電爐井式回火爐一般由主機(jī)，爐腔，電加熱裝置，密封爐殼，真空系統(tǒng)，電源系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)和外部運(yùn)輸車輛組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接，可移動(dòng)部件的接合面用真空密封材料密封。為了防止加熱后爐殼變形和密封材料的劣化，通常通過水或空氣冷卻來冷卻爐殼。爐腔位于密封的爐殼中。根據(jù)爐子的用途，在新型工業(yè)電爐爐子內(nèi)部安裝了不同類型的加熱元件，例如電阻，感應(yīng)線圈，電極和電子槍。用于冶煉金屬的真空爐在爐膛內(nèi)裝有坩堝，有些還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵，真空閥和真空計(jì)組成。 井式回火爐的應(yīng)用及特點(diǎn)： 電爐由爐體，爐膽，支架，真空系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。該電爐主要用于真空回火和金屬零件的回火，零件在加工過程中不會(huì)被氧化。機(jī)爐罐的加熱溫度可以達(dá)到約750℃，適合的真空度可達(dá)133 pa?？梢郧宄a(chǎn)品中的揮發(fā)性物質(zhì)（如油，水或其他氣體），是提高金屬零件產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品性能的理想設(shè)備。井式回火爐的用途：高速鋼工具，模具，木工工具，硅鋼板，電動(dòng)機(jī)定子，轉(zhuǎn)子，金屬葉片蒸汽熱處理，處理后具有耐磨性，耐銹性，耐蝕性，絕緣性好。

淬火鋼回火時(shí)的沖擊韌度并不總是隨回火溫度的升高單調(diào)地增大，有些鋼在一定的溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，其沖擊韌度會(huì)顯著下降，這種脆化現(xiàn)象叫做鋼的回火脆性。新型工業(yè)電爐鋼在250~400℃溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的回火脆性叫做第一類回火脆性，在450~650℃溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的回火脆性叫做第二類回火脆性。(1)新型工業(yè)電爐第一類回火脆性幾乎在所有的工業(yè)用鋼中都會(huì)出現(xiàn)。鋼中含有的合金元素一般不能抑制第一類回火脆性，但Si、Cr、Mn等元素可將脆化溫度推向更高的溫度。到目前為止，還沒有一種有效地消除第一類回火脆性的熱處理或合金化方法。這類回火脆性一旦出現(xiàn)，便無法挽回，所以又稱為不可逆回火脆性。為了防止第一類回火脆性，通常的辦法是避免在脆化溫度范圍內(nèi)回火。(2)第二類回火脆性主要在合金結(jié)構(gòu)鋼中出現(xiàn)，碳素鋼一般不出現(xiàn)這類回火脆性。第二類回火脆性通常在550℃左右回火保溫后緩冷的情況下出現(xiàn)，若快速冷卻，脆化現(xiàn)象將消失或受到抑制。因此這種回火脆性可以通過再次高溫回火并快冷的辦法消除，但是若將已消除脆性的鋼件重新高溫回火并隨后緩冷，脆化現(xiàn)象又再次出現(xiàn)。為此，第二類回火脆性又稱可逆回火脆性。鋼中含有Cr、Mn、P、As、Sb等元素時(shí)，會(huì)使第二類回火脆性傾向增大。如果鋼中除Cr以外，還含有Ni或相當(dāng)量的Mn時(shí)，則第二類回火脆性更為顯著。W、Mo等元素能減弱第二類回火脆性產(chǎn)生的傾向。

1、在接通電源前，應(yīng)首先檢查控制線路是否正確，加熱元件的連接是否符合要求，接觸情況是否良好。2、確認(rèn)新型工業(yè)電爐爐體及爐門符合要求，爐門與爐體密封狀況是否良好。3、爐門門軸及爐門下部承重輪是否順暢，爐門新型工業(yè)電爐壓緊機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活，工作可靠。4、檢查臺(tái)車有無明顯缺陷，如果有破損立即修復(fù)。

熱處理新型工業(yè)電爐電阻爐是熱處理生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的加熱設(shè)備，它是利用電流通過布置在爐膛內(nèi)的電熱元件發(fā)熱，借助輻射或?qū)α髯饔?，將熱量傳遞給工件，使工件加熱爐子。各種以金屬和非金屬電熱元件作供熱體的熱處理爐都屬于此類爐子。熱處理電阻爐優(yōu)點(diǎn):(1)可以根據(jù)生產(chǎn)要求形成低溫、中溫和高溫溫度空間，可獲得較高的溫度均勻性;(2)熱處理新型工業(yè)電爐爐爐體結(jié)構(gòu)緊湊，便于密封以施行真空熱處理工藝或通入可控氣氛;(3)較易于實(shí)現(xiàn)溫度和工藝過程的自動(dòng)控制;熱處理爐主要缺點(diǎn):爐子造價(jià)高，耗電量大，工件加熱速度較慢，不通保護(hù)氣氛加熱時(shí)工件容易氧化脫碳。

新型工業(yè)電爐電阻爐特點(diǎn)1爐門的設(shè)計(jì)使開門操作安全簡單，確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠恍孤?微電腦PID控制器操作簡單，溫度控制準(zhǔn)確，可靠，安全。3耐腐蝕輕質(zhì)爐膛，確保耐久性(耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛可自由選擇)4.新型工業(yè)電爐爐門的密封使熱量損失最小，增加了爐內(nèi)溫度的均勻性。5可編程控制，10組程序，每段可設(shè)置升溫或停留，提供程序化的溫度、時(shí)間、加熱功率循環(huán)。(可程式箱式電爐具有該功能)6多段可編程控制，簡化復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)過程，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和運(yùn)行。爐門內(nèi)膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作，具有耐腐蝕、高溫不變形等特點(diǎn)。(可程式電爐具有該功能)

新型工業(yè)電爐真空淬火（退火，回火）是根據(jù)過程規(guī)則在真空中加熱和冷卻數(shù)據(jù)或零件以實(shí)現(xiàn)預(yù)期功能的過程。真空釬焊是一種焊接工藝，其中在真空條件下，將一組焊接部件加熱到高于填充金屬熔點(diǎn)但低于母材熔點(diǎn)的溫度，以及填充金屬的潤濕性和活性到母材的表面構(gòu)成焊縫（釬焊溫度隨不同數(shù)據(jù)而變化）。新型工業(yè)電爐真空燒結(jié)是一種方法，其中金屬粉末產(chǎn)品在真空下加熱，相鄰的金屬粉末顆粒通過粘附和擴(kuò)散被燒結(jié)成零件。真空磁化主要適用于金屬數(shù)據(jù)磁化處理。