大家都是知道南京新型臺車淬火爐工業(yè)爐在使用之后都需要進行日常維護,其實對工業(yè)爐的維護知識我們在之前已經(jīng)說過了。但是大家可能想不到的是其實工業(yè)爐在進行日常維護時也是有很多需要注意的。下面由佛興電爐為大家介紹。(1)新型臺車淬火爐燃料工業(yè)爐的燒嘴是沿坩堝切線方向安裝,每隔一定時間(如每周)旋轉(zhuǎn)坩堝30-40,以延長坩堝的使用壽命。(2)坩堝突緣與爐面板之間的間隙應用耐火泥或石棉密封,以防熔鹽流人工業(yè)爐爐膛。(3)必須避免用燃料加熱硝鹽爐,以防過熱引起爆炸。(4)爐膛底部應設放鹽孔,以備發(fā)生事故時使熔鹽排出,平時應用適當材料堵住。(5)燃料爐應控制燃燒過程,使用較小的空氣過剩系數(shù),使燃燒產(chǎn)物接近中性,防止柑渦過早燒壞。(6)使用帆鹽、鉛、堿等有毒浴劑時,應用強力通風裝置。(7)鹽浴定期脫氧、撈清、添加新鹽,并清除工業(yè)爐爐膛內(nèi)的氧化鐵皮等污物,以防電阻絲短路燒毀。(8)經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛砌體有否損壞或松動,及時修補。檢查電熱元件接線端與熱電偶的密封情況,以及導線的接觸是否良好。
新型臺車淬火爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個工業(yè)機械行業(yè)的重要分支,在我國機械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國內(nèi)傳動機械制造水平較低,工業(yè)電爐設備的核心技術基本都掌握在國外企業(yè)手中,隨著國外企業(yè)進軍我國市場的步伐加快,新技術、新思維不斷地沖擊著我國工業(yè)電爐市場,單憑借鑒國外先進設備的制造技術,仍無法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備,向新型臺車淬火爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經(jīng)過工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。
1、當檢查合格開始工作時,不得超限作業(yè),裝殼高度不得超過70cm,寬度不得超過100cm。2、工件裝好后,關閉新型臺車淬火爐爐門,一切密封好后,接通主加熱回路,開始對爐子進行加熱,加熱一段時間要對爐子外圍觀察看有無跑溫現(xiàn)象,如有異常,停爐修復,修復正常后加熱爐子按正常加熱工藝規(guī)程操作。3、工件新型臺車淬火爐出爐前,必須先關閉主加熱回路電源,然后再開啟爐門進行工件出爐(裝爐)作業(yè)。4、保溫工序。爐子加熱至規(guī)定溫度后進行保溫,保溫期間要勤巡回檢查溫控儀表及爐子保溫情況。達到規(guī)定保溫時間后,打開爐門。運出爐內(nèi)的工件,進行下道工序。
1.接通新型臺車淬火爐主電源后,打開電源開關,儀器上顯示窗PV顯示爐內(nèi)溫度,下顯示窗SV為溫度值。按住“向上”鍵2秒鐘,使靜止無功發(fā)生器與停止符號交替顯示;2.按“后退”鍵2秒進入?yún)?shù)設置,先顯示HiAL,再按“向上”和“向下”鍵分別增加和減少參數(shù)值,按“后退”鍵確認設置值并顯示下一個參數(shù),確認所有參數(shù)設置正確后退出參數(shù)設置狀態(tài);3.編程采用“溫度-時間-溫度”的格式設定升溫程序,定義為從當前段開始設定溫度,在該段設定的時間后達到下一個溫度。溫度設定值和測量值PV的單位均為攝氏度,時間值的單位為分鐘;4.設置升溫程序后,按升溫鍵并保持2秒鐘。下部顯示窗口顯示RUN字符,光柱輸出指示表示升溫程序開始執(zhí)行;5.程序執(zhí)行后,將新型臺車淬火爐爐溫降至室溫,然后取出實驗物品。然后關閉設備的電源開關,切斷總電源。
新型臺車淬火爐退火爐結(jié)構特點:礦熱爐是一種耗電量巨大的,主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構特點以及工作特點,礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,而短網(wǎng)是一個大電流工作的系統(tǒng),電流可以達到上萬安培,因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個原因,因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達到0.85以上,絕大多數(shù)的新型臺車淬火爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間,較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導致三相間的電力不平衡加大,不平衡度可以達到20%以上,這導致冶煉效率的低下,電費增高,因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù),降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當?shù)氖侄?,提高短網(wǎng)功率因數(shù),可以達到以下的效果:(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益,而投入的改造費用將可以在節(jié)約的電費中短期內(nèi)收回
新型臺車淬火爐臺車爐噴嘴供油后噴出之混合物點不著火,其原因有:油溫偏低;油中含水過多;供風量過大。點不著火究竟是哪個原因?要進行分析檢查,對癥處理;油溫偏低要進行加熱,油中含水過多要排除油罐中的水,油罐應當有定期排水制度;噴嘴在點火時供風過大,容易把火種吹滅,在點燃噴嘴時,對于新型臺車淬火爐臺車爐高壓噴嘴來講,有時由于高壓霧化劑在和油流股相遇時的反壓力大,油被霧化劑“封住”而噴不出來,也是點不著火的一個原因。這種情況對于內(nèi)混式高壓噴嘴尤易發(fā)生。這時要提高油的壓力或減少霧化劑的壓力,使油流股能沖破而噴出,再點火就可點著。
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