1、優(yōu)質臺車回火爐氮化爐的工作必須保證小車爐的操作人員,人員的維護。2、優(yōu)質臺車回火爐氮化爐的底板與爐體的接觸采用插入式接觸,這樣可以防止加熱后的工件產(chǎn)生氧化皮而引起加熱元件損壞。3、使用設備半個月后,請清潔循環(huán)水。4、必須經(jīng)常清洗小車爐底氧化皮,清洗干凈,一般每月清洗一次。5、氮化爐應避免暴露在陽光,雨水,濕氣,灰塵等環(huán)境中。6、為防止因爐絲短路而引起氧化皮卡在爐內。7、經(jīng)常檢氮化爐的超溫報警和測溫系統(tǒng)并不經(jīng)常。8、嚴禁在大功率,無載氣小車下啟動燃氣小車啟動機。 氮化爐的加熱爐采用蓄熱燃燒技術。耐高溫耐火磚,耐高溫澆鑄襯里,良好的隔熱性能,電升降爐門壽命。該爐,與高爐,風,高溫氣體流量比聯(lián)動。
優(yōu)質臺車回火爐臺車爐噴嘴供油后噴出之混合物點不著火,其原因有:油溫偏低;油中含水過多;供風量過大。點不著火究竟是哪個原因?要進行分析檢查,對癥處理;油溫偏低要進行加熱,油中含水過多要排除油罐中的水,油罐應當有定期排水制度;噴嘴在點火時供風過大,容易把火種吹滅,在點燃噴嘴時,對于優(yōu)質臺車回火爐臺車爐高壓噴嘴來講,有時由于高壓霧化劑在和油流股相遇時的反壓力大,油被霧化劑“封住”而噴不出來,也是點不著火的一個原因。這種情況對于內混式高壓噴嘴尤易發(fā)生。這時要提高油的壓力或減少霧化劑的壓力,使油流股能沖破而噴出,再點火就可點著。
根據(jù)實際生產(chǎn)和實際工藝的需要,應購買優(yōu)質臺車回火爐爐子的主要功能。功能選擇應合理,實用,可靠,穩(wěn)定,安全,具有一定的先進性和前瞻性。但是,不建議單方面追求功能的多樣性,全面性,先進性和遠見。一爐多用不能單方面追求,只能追求功能的合理配置,以確保優(yōu)質臺車回火爐爐子的最終實用性,可靠性,穩(wěn)定性和安全性。
優(yōu)質臺車回火爐退火爐結構特點:礦熱爐是一種耗電量巨大的,主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結構特點以及工作特點,礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,而短網(wǎng)是一個大電流工作的系統(tǒng),電流可以達到上萬安培,因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個原因,因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達到0.85以上,絕大多數(shù)的優(yōu)質臺車回火爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間,較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導致三相間的電力不平衡加大,不平衡度可以達到20%以上,這導致冶煉效率的低下,電費增高,因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù),降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當?shù)氖侄?,提高短網(wǎng)功率因數(shù),可以達到以下的效果:(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益,而投入的改造費用將可以在節(jié)約的電費中短期內收回
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