湖北井式氮化爐在十幾年的設(shè)計制造過程中,我們不斷摸索,博采眾長,勇于創(chuàng)新,積累了豐富的工業(yè)爐開發(fā)、設(shè)計、制造的經(jīng)驗,擁有雄厚的技術(shù)力量、齊全的加工設(shè)備和科學的檢測手段,研制開發(fā)出了新型、高效節(jié)能、性能價格比優(yōu)良的產(chǎn)品。以少(無)氧化保護氣氛熱處理設(shè)備為主導產(chǎn)品,產(chǎn)品達三十幾種系列,三百多種規(guī)格。我們的設(shè)備規(guī)格和配件齊全,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬、機械部件的熔煉、鑄造、沖壓、燒結(jié)、淬火、回火、新型井式氮化爐滲碳和其他領(lǐng)域的熱處理,涵括標準件行業(yè)、五金零件行業(yè)、輕紡機械行業(yè)、汽車、摩托車機自行車行業(yè)、工礦企業(yè)事業(yè)、石油化工行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)以及實驗室的應(yīng)用等等。產(chǎn)品具有迅速融化,高效節(jié)能,溫度易于控制,少污染和滿足環(huán)保要求等優(yōu)點。
在新型井式氮化爐真空滲碳爐是在低壓真空高壓浸潤和擴散處理的處理,并且所述控制方法是“飽和度值調(diào)整方法”。即奧氏體固溶體在強滲碳期使碳飽和,在固溶相的碳以內(nèi)部擴散至目標值的要求,通過調(diào)節(jié)滲碳和擴散時間比例,達到控制表面碳濃度和目的的目的。新型井式氮化爐滲碳層的深度。真空滲碳爐是一種改進的氣體滲碳工藝,其遠低于大氣壓。典型的壓力范圍是300?2500Pa。
新型井式氮化爐井式回火爐,即利用真空系統(tǒng)(真空泵,真空測量設(shè)備,真空閥和其他組件精心組裝和成型)在爐腔的特定空間中將爐腔內(nèi)的部分物料排出,從而爐室內(nèi)的壓力小于標準大氣壓,爐室內(nèi)的空間再完成真空情況,這就是井式回火爐。在真空中加熱的設(shè)備。管道在用金屬外殼或石英玻璃外殼密封的熔爐中連接到高真空泵系統(tǒng)。新型井式氮化爐爐內(nèi)真空度最高可達133 *(10-2?10-4)Pa。爐膛加熱系統(tǒng)可以直接用電阻爐絲(如鎢絲)電加熱,也可以用高頻感應(yīng)加熱。最高溫度可以達到3000℃左右。它主要用于陶瓷燒制,真空訓練,電真空零件的脫氣,回火,金屬零件的釬焊以及陶瓷金屬密封等。
新型井式氮化爐真空滲碳爐的工藝特點:(1)鋼表面保持非常清潔,因為沒有氣體相互作用,并且碳在真空環(huán)境中更快地到達鋼表面。(2)由于滲入可以在高溫滲碳下進行,因此可以適當提高滲碳溫度,從而可以大大減少滲碳時間。(3)由于低壓真空滲碳控制系統(tǒng)可以精確控制滲碳工藝,因此加工后的工件具有良好的重復性,且工件變形小,表面光亮,無需機械加工即可滲碳后再入。(4)新型井式氮化爐真空滲碳技術(shù)具有更大的靈活性,其設(shè)備可以作為獨立的設(shè)備使用,也可以與冷加工相連接成生產(chǎn)線。設(shè)備本身可以是周期性的,適用于小批量,多種生產(chǎn)。它也可以由多個加熱滲碳室,氣體淬火室,油淬火室,進出室,真空系統(tǒng),工件自動運輸系統(tǒng)等組成,適合批量生產(chǎn)。另外,打開爐子并停止爐子非常簡單,每個爐子只有0.5h可以進入工作狀態(tài)。(5)真空滲碳爐采用冷壁真空技術(shù),無點火裝置,無著火危險,無污染,清潔,安全,操作簡單,維修方便。
1.湖北新型井式氮化爐 退火爐由不同的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃氣加熱三種不同類型。分別是電加熱退火爐、燃油退火爐、燃氣退火爐。3.新型井式氮化爐 退火爐不同爐體結(jié)構(gòu)分為,如臺車式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐、罩式退火爐。4. 退火爐還可以分為真空退火爐、控制氣氛退火爐和在自然氣氛中加熱的退火爐。
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