優(yōu)質井式爐退火爐制造為方形或圓形爐體結構，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，或以全纖維保溫爐襯結構，工件放置在爐膛內，通過電加熱方式，或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件，在自然氣氛或保護氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時間后，自然冷卻或控制速度冷卻。優(yōu)質井式爐退火爐系列由于種類繁多，操作方式有也有不同差異。臺車式退火爐有獨立運行的裝料臺車，裝料下料操作更簡便，并能夠裝載大型重載工件，井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料，退火加熱不易變形。

當時，鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由，優(yōu)先選用優(yōu)質井式爐井式退火爐，智能化、高可靠性、高質量、優(yōu)質服務和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢，尤其在多牌號生產的鍛造公司，優(yōu)勢愈加突顯。在當時局勢下，公司需求有以下幾點，也是井式退火爐選型時應要點考慮的問題。1.提高比功率，電耗控制在600kW/t。2.供應商的服務能力強，質量高，呼應速度快。3.優(yōu)質井式爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質量高，可靠性和耐用性好，自動化程度高，對各體系進行顯現(xiàn)、報警、確診和毛病處理。4.在使用和保護保養(yǎng)方面應有翔實的技術資料和技術指導，并建立長期的合作關系，非標零部件的價格要合理。5.高綜合質量的產品，使用過程中可以革除很多煩惱。

優(yōu)質井式爐回火爐回火淬性的種類（1）270℃~350℃脆化：又稱為低溫回火淬性，大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。（2）400℃~550℃脆化：優(yōu)質井式爐通常構造用合金鋼再此溫度范圍易產生脆化現(xiàn)象。（3）475℃脆化：特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火處理時，產生硬度增加而脆化的現(xiàn)象，在475℃左右特別顯著。（4）500℃~570℃脆化：常見于加工工具鋼、高速鋼等材料，在此溫度會析出碳化物，造成二次硬化，但也會導致脆性的提高

當時，鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由，優(yōu)先選用井式退火爐，智能化、高可靠性、高質量、優(yōu)質服務和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢，尤其在多牌號生產的鍛造公司，優(yōu)勢愈加突顯。在當時局勢下，公司需求有以下幾點，也是井式優(yōu)質井式爐退火爐選型時應要點考慮的問題。1.提高比功率，電耗控制在600kW/t。2.供應商的服務能力強，質量高，呼應速度快。3.優(yōu)質井式爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質量高，可靠性和耐用性好，自動化程度高，對各體系進行顯現(xiàn)、報警、確診和毛病處理。4.在使用和保護保養(yǎng)方面應有翔實的技術資料和技術指導，并建立長期的合作關系，非標零部件的價格要合理。5.高綜合質量的產品，使用過程中可以革除很多煩惱。

優(yōu)質井式爐1.設備必須在以下環(huán)境條件下使用：1)室內使用，環(huán)境溫度在-10～40℃；2)海拔不超過1000米；3)環(huán)境相對濕度不超過85%RH；4)周圍環(huán)境沒有導電塵埃，易燃易爆物體和氣體，及嚴重破壞金屬的腐蝕性氣體；5)沒有震動及顛簸；2.定期檢查電路系統(tǒng)連接部分的接觸是否良好。3.正確使用規(guī)范操作，最高溫度1200℃不能長期使用，切忌超溫、超負荷運行，嚴防驟升高溫和停電急冷，以免損傷爐膛及電熱絲。4.嚴禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機物等的工件直接進入爐內加熱處理。5.嚴禁將金屬、玻璃等高溫熔化物質在無坩堝裝載的情況下進入爐內加熱處理。6.經(jīng)常檢查電熱元件情況，若發(fā)生老化、斷裂、短路應及時修復和調換7.經(jīng)常清除爐內的屑料塵粒和散落物等，以保持爐內的清潔。8.嚴禁超載使用優(yōu)質井式爐本設備，以免造成設備結構損壞。

大家都是知道河北優(yōu)質井式爐工業(yè)爐在使用之后都需要進行日常維護，其實對工業(yè)爐的維護知識我們在之前已經(jīng)說過了。但是大家可能想不到的是其實工業(yè)爐在進行日常維護時也是有很多需要注意的。下面由佛興電爐為大家介紹。(1)優(yōu)質井式爐燃料工業(yè)爐的燒嘴是沿坩堝切線方向安裝，每隔一定時間(如每周)旋轉坩堝30-40，以延長坩堝的使用壽命。(2)坩堝突緣與爐面板之間的間隙應用耐火泥或石棉密封，以防熔鹽流人工業(yè)爐爐膛。(3)必須避免用燃料加熱硝鹽爐，以防過熱引起爆炸。(4)爐膛底部應設放鹽孔，以備發(fā)生事故時使熔鹽排出，平時應用適當材料堵住。(5)燃料爐應控制燃燒過程，使用較小的空氣過剩系數(shù)，使燃燒產物接近中性，防止柑渦過早燒壞。(6)使用帆鹽、鉛、堿等有毒浴劑時，應用強力通風裝置。(7)鹽浴定期脫氧、撈清、添加新鹽，并清除工業(yè)爐爐膛內的氧化鐵皮等污物，以防電阻絲短路燒毀。(8)經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛砌體有否損壞或松動，及時修補。檢查電熱元件接線端與熱電偶的密封情況，以及導線的接觸是否良好。