1、當(dāng)檢查合格開始工作時(shí)，不得超限作業(yè)，裝殼高度不得超過(guò)70cm，寬度不得超過(guò)100cm。2、工件裝好后，關(guān)閉優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備爐門，一切密封好后，接通主加熱回路，開始對(duì)爐子進(jìn)行加熱，加熱一段時(shí)間要對(duì)爐子外圍觀察看有無(wú)跑溫現(xiàn)象，如有異常，停爐修復(fù)，修復(fù)正常后加熱爐子按正常加熱工藝規(guī)程操作。3、工件優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備出爐前，必須先關(guān)閉主加熱回路電源，然后再開啟爐門進(jìn)行工件出爐（裝爐）作業(yè)。4、保溫工序。爐子加熱至規(guī)定溫度后進(jìn)行保溫，保溫期間要勤巡回檢查溫控儀表及爐子保溫情況。達(dá)到規(guī)定保溫時(shí)間后，打開爐門。運(yùn)出爐內(nèi)的工件，進(jìn)行下道工序。

優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備熱處理爐的嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐使用壽命。腐蝕現(xiàn)象不僅會(huì)大大縮短熱處理爐的使用壽命，甚至?xí)l(fā)生更嚴(yán)重的意外，所以為了有效的解決，首先我們要找到優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備熱處理爐的腐蝕原因。下面臺(tái)車爐廠家的師傅為我們?cè)敿?xì)介紹熱處理爐的腐蝕原因。1.不控制補(bǔ)給水量。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定：“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”，但是有些單位誤認(rèn)為，有了熱水鍋爐，使用熱水就方便了，把系統(tǒng)的熱水用來(lái)洗澡、洗衣服等等，一臺(tái)2.8MW熱水鍋爐，每天補(bǔ)水近百噸。2.不認(rèn)真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”(以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn))。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，在供水溫度≤95℃時(shí)，循環(huán)水應(yīng)控制PH值達(dá)到10～12，這是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，可是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對(duì)補(bǔ)給水硬度卻比較重視，有的還特意安裝了流動(dòng)床水處理來(lái)滿足補(bǔ)充軟化水的需要，他們錯(cuò)誤地按蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)供給熱水鍋爐，認(rèn)為軟化水合格了，就不會(huì)結(jié)垢和腐蝕。

優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備低溫回火爐的工藝方法: 1) 使用設(shè)備帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理箱。 2) 處理過(guò)程處理過(guò)程由編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個(gè)程序成。 對(duì)于深冷處理能提高性能的原因分析如下： 1) 它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體； 2) 通過(guò)優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒； 3) 在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；4) 由于有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格，故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu)，使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少； 5) 材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力，經(jīng)過(guò)超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低；6) 在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。

目前，優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備淬火爐用于某些中小型機(jī)械零件(例如軸承，鏈條或其他標(biāo)準(zhǔn)零件)的淬火和熱處理。因?yàn)樗员淮罅渴褂?，所以有更多的人?gòu)買它，所以您知道這種處理設(shè)備是否有任何考慮事項(xiàng)?選擇淬火爐時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng)： 購(gòu)買淬火爐時(shí)應(yīng)考慮淬火爐的可靠性，可維護(hù)性，安全性和節(jié)能性。以下是詳細(xì)的介紹。1.可靠性： 優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備爐子類型選擇：設(shè)計(jì)首先從選擇開始，然后正確選擇帶有或不帶有馬弗爐的爐子類型。 耐熱鋼材料的選擇：優(yōu)質(zhì)的Fe-Cr-Ni，F(xiàn)e-Ni-Cr，Ni基合金材料，根據(jù)爐子的工作溫度范圍和熱處理工藝合理選擇材料。結(jié)果，實(shí)際壽命和性能價(jià)格比趨于更合理。消音器壽命可達(dá)到2-5年，網(wǎng)帶2-4年，惰輪5-10年，輻射管2-4年，風(fēng)扇5-10年。儀器和電氣材料的選擇：一般使用高可靠性的PLC可編程控制器，SRC加熱模塊，自適應(yīng)數(shù)字顯示溫度控制儀，碳控制儀，可在整個(gè)設(shè)備生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)故障運(yùn)行。 傳感元件選擇：氣氛控制氧探頭壽命為1年，碳勢(shì)控制精度為±0.05%，熱電偶?jí)勖鼮?年以上，控制精度為±0.05%。耐火材料的選擇：使用0.48超輕型抗碳化磚，超輕保溫板，耐火棉，使用壽命5年。常見的缺陷預(yù)防裝置：防止零件敲打和撞擊墊子;防止零件從分散的擋板中跳出;防止零件跳出并卡住傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩限制器;防止零件粘附，噴涂和擦洗的裝置：防止零件粘附，帶凹槽的提升Plus;一種山型和鼓型干燥設(shè)備，以防止零件凹坑難以排出。增加并加長(zhǎng)回火爐以確保高硬度和均勻性。

優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備井式回火爐，即利用真空系統(tǒng)（真空泵，真空測(cè)量設(shè)備，真空閥和其他組件精心組裝和成型）在爐腔的特定空間中將爐腔內(nèi)的部分物料排出，從而爐室內(nèi)的壓力小于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐室內(nèi)的空間再完成真空情況，這就是井式回火爐。在真空中加熱的設(shè)備。管道在用金屬外殼或石英玻璃外殼密封的熔爐中連接到高真空泵系統(tǒng)。優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備爐內(nèi)真空度最高可達(dá)133 *（10-2?10-4）Pa。爐膛加熱系統(tǒng)可以直接用電阻爐絲（如鎢絲）電加熱，也可以用高頻感應(yīng)加熱。最高溫度可以達(dá)到3000℃左右。它主要用于陶瓷燒制，真空訓(xùn)練，電真空零件的脫氣，回火，金屬零件的釬焊以及陶瓷金屬密封等。