我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐高溫電爐是嚴格按照國標(GB/T212)要求設(shè)計生產(chǎn)的,對高溫電爐的升溫速度,溫度恒定,加熱時間進行自動控制,采用新型輕質(zhì)耐火保溫材料,保溫性能好,高溫對控制部分無任何影響; 測溫控時準確,升溫快,耗電少,故障自診,安全可靠; 安裝維護簡便。定期檢查優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐電爐及控制器各接頭的連接是否良好。電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%,沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作??刂破鞯墓ぷ鳝h(huán)境溫度限于0—50℃。電爐和控制器使用時,均不得超過額定功率,爐溫不得超過最高使用溫度,禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。保持爐膛內(nèi)情清潔,對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時清除,裝卸工件時應(yīng)謹慎,以防碰壞硅碳棒。硅碳棒應(yīng)放在干燥處,以防鋁頭受潮變質(zhì)。在使用時如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白,有的暗紅,說明各棒的電阻變化不同,需換上電阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品,堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕作用,水蒸汽對它有強烈的氧化影響:氫及含有大量氫的氣體在高溫時會分解硅碳棒,使用時必須嚴加注意。以上就是佛興電爐的小編為大家講解的,希望對大家有所幫助,如果您有需要就及時聯(lián)系我們,我們將為您竭誠服務(wù)??!
1.開車前檢查軌道有無障礙物,鋼絲繩、卷揚機、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定加油潤滑。2.開車人員必須聽從優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實,防止流鹽燒墻。3.爐芯位置確定要準確,優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐反應(yīng)箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚崱?.吊反應(yīng)箱時,應(yīng)指揮吊車擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開動大車吊走。嚴禁爐車在運行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時,按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時掛住外沿使箱體移動位置或箱體碰傷操作人員。5.每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷揚機小車停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車組
優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐臺車爐低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度.就這樣大家都喜歡臺車爐,因為我們一直在努力,優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐臺車爐行業(yè)在不斷地創(chuàng)新和技術(shù)的調(diào)整和經(jīng)驗的累積使得很多客戶都喜歡回頭,回頭率大大增加。
河源回轉(zhuǎn)爐在十幾年的設(shè)計制造過程中,我們不斷摸索,博采眾長,勇于創(chuàng)新,積累了豐富的工業(yè)爐開發(fā)、設(shè)計、制造的經(jīng)驗,擁有雄厚的技術(shù)力量、齊全的加工設(shè)備和科學的檢測手段,研制開發(fā)出了新型、高效節(jié)能、性能價格比優(yōu)良的產(chǎn)品。以少(無)氧化保護氣氛熱處理設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品,產(chǎn)品達三十幾種系列,三百多種規(guī)格。我們的設(shè)備規(guī)格和配件齊全,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬、機械部件的熔煉、鑄造、沖壓、燒結(jié)、淬火、回火、優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐滲碳和其他領(lǐng)域的熱處理,涵括標準件行業(yè)、五金零件行業(yè)、輕紡機械行業(yè)、汽車、摩托車機自行車行業(yè)、工礦企業(yè)事業(yè)、石油化工行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)以及實驗室的應(yīng)用等等。產(chǎn)品具有迅速融化,高效節(jié)能,溫度易于控制,少污染和滿足環(huán)保要求等優(yōu)點。
對于一些新手來說,控制優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐氮化爐降溫還是有些難度。那今天佛興電爐小編就來給大家分享一下控制氮化爐降溫方法及優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐氮化爐安全操作步驟,希望今日分享能給大家?guī)碛行У膸椭蚕M蠹夷軌蚩焖俚氖炀毑僮鞯癄t??刂频癄t降溫方法:1、氮化爐的基本爐氣為氨氣+氮氣+氫氣,其中氫氣和氨氣都是可燃氣體,與空氣混合至一定比例范圍時,遇明火(含火星)或者達到著火溫度(510℃以上)即可燃燒,在密封容器中表現(xiàn)為爆炸,敞口容器中表現(xiàn)為爆燃。2、此時氮化爐溫已在200℃以下,打開爐蓋,盡管有空氣進入,在沒有明火點燃的情況下,本應(yīng)該不會發(fā)生氣體燃燒(爆燃)現(xiàn)象。3、而然,這其中有一個問題,即氫氣是強還原性氣體,隨爐冷卻過程中它會將散落在爐罐內(nèi)的呈微粒(灰塵)狀態(tài)的鐵氮化物還原成鐵粉.我們知道微小的還原鐵粉遇空氣會強烈氧化而發(fā)熱,溫度急劇升高而成為火星,另外氮碳共滲過程中可能沉積的活性炭粉遇空氣也會氧化成為火星.火星點燃“氫氣(氨氣)-空氣”混合氣,于是出現(xiàn)爆燃現(xiàn)。4、防止方法:(1)打開氮化爐蓋前,向爐蓋內(nèi)通入一些氮氣,稀釋以至于趕出可燃氣后再打開爐蓋; (2)小心打開氮化爐蓋,操作者不要靠近爐體,讓爐氣自行逸出一會兒,或者用點燃的紙團扔進爐罐,主動點燃可能殘存的可燃氣,確信安全后再吊出零件。
當時,鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由,優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐井式退火爐,智能化、高可靠性、高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢,尤其在多牌號生產(chǎn)的鍛造公司,優(yōu)勢愈加突顯。在當時局勢下,公司需求有以下幾點,也是井式退火爐選型時應(yīng)要點考慮的問題。1.提高比功率,電耗控制在600kW/t。2.供應(yīng)商的服務(wù)能力強,質(zhì)量高,呼應(yīng)速度快。3.優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質(zhì)量高,可靠性和耐用性好,自動化程度高,對各體系進行顯現(xiàn)、報警、確診和毛病處理。4.在使用和保護保養(yǎng)方面應(yīng)有翔實的技術(shù)資料和技術(shù)指導(dǎo),并建立長期的合作關(guān)系,非標零部件的價格要合理。5.高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品,使用過程中可以革除很多煩惱。
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