新型臺車爐回火爐回火淬性的種類（1）270℃~350℃脆化：又稱為低溫回火淬性，大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。（2）400℃~550℃脆化：新型臺車爐通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。（3）475℃脆化：特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火處理時，產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象，在475℃左右特別顯著。（4）500℃~570℃脆化：常見于加工工具鋼、高速鋼等材料，在此溫度會析出碳化物，造成二次硬化，但也會導(dǎo)致脆性的提高

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)際工藝的需要，應(yīng)購買新型臺車爐爐子的主要功能。功能選擇應(yīng)合理，實(shí)用，可靠，穩(wěn)定，安全，具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。但是，不建議單方面追求功能的多樣性，全面性，先進(jìn)性和遠(yuǎn)見。一爐多用不能單方面追求，只能追求功能的合理配置，以確保新型臺車爐爐子的最終實(shí)用性，可靠性，穩(wěn)定性和安全性。

新型臺車爐真空滲碳爐的工藝特點(diǎn)：（1）鋼表面保持非常清潔，因?yàn)闆]有氣體相互作用，并且碳在真空環(huán)境中更快地到達(dá)鋼表面。（2）由于滲入可以在高溫滲碳下進(jìn)行，因此可以適當(dāng)提高滲碳溫度，從而可以大大減少滲碳時間。（3）由于低壓真空滲碳控制系統(tǒng)可以精確控制滲碳工藝，因此加工后的工件具有良好的重復(fù)性，且工件變形小，表面光亮，無需機(jī)械加工即可滲碳后再入。（4）新型臺車爐真空滲碳技術(shù)具有更大的靈活性，其設(shè)備可以作為獨(dú)立的設(shè)備使用，也可以與冷加工相連接成生產(chǎn)線。設(shè)備本身可以是周期性的，適用于小批量，多種生產(chǎn)。它也可以由多個加熱滲碳室，氣體淬火室，油淬火室，進(jìn)出室，真空系統(tǒng)，工件自動運(yùn)輸系統(tǒng)等組成，適合批量生產(chǎn)。另外，打開爐子并停止?fàn)t子非常簡單，每個爐子只有0.5h可以進(jìn)入工作狀態(tài)。（5）真空滲碳爐采用冷壁真空技術(shù)，無點(diǎn)火裝置，無著火危險，無污染，清潔，安全，操作簡單，維修方便。

一方面，根據(jù)工藝的實(shí)際需要，需要購買哪種新型臺車爐爐子；另一方面，最終購買的新型臺車爐滲碳爐必須能夠合理和實(shí)際地解決實(shí)際需要解決的技術(shù)問題。這樣，首先，有必要找出實(shí)際需要解決的技術(shù)問題。其次，有必要知道將來可能出現(xiàn)的技術(shù)問題。第三，重要的是要知道哪種爐子可以解決上述問題。滲碳爐的常用技術(shù)指標(biāo)包括：有效工作區(qū)尺寸，最大爐料裝填量，最高溫度，常用工作溫度，爐子具備件購買等級，有效工作區(qū)尺寸，爐溫均勻性，系統(tǒng)精度，極限真空度，真空度，升壓率，抽出率，加熱速率，冷卻速率，冷卻方法和冷卻能力），分壓控制功能和氣體淬火冷卻壓力等。實(shí)際生產(chǎn)和工藝要求，確定需要購買爐子的技術(shù)指標(biāo)。爐子技術(shù)指標(biāo)的確定必須合理可行；首先，應(yīng)明確在相關(guān)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中要購買的爐子所要進(jìn)行的真空熱處理工藝的確切位置和相關(guān)要求。其次，應(yīng)解決將要購買的爐子進(jìn)行的真空熱處理工藝與它之前和之后的工藝之間的相關(guān)性。第三，應(yīng)明確購買爐子以執(zhí)行真空熱處理工藝參數(shù)。

1、新型臺車爐氮化爐的工作必須保證小車爐的操作人員，人員的維護(hù)。2、新型臺車爐氮化爐的底板與爐體的接觸采用插入式接觸，這樣可以防止加熱后的工件產(chǎn)生氧化皮而引起加熱元件損壞。3、使用設(shè)備半個月后，請清潔循環(huán)水。4、必須經(jīng)常清洗小車爐底氧化皮，清洗干凈，一般每月清洗一次。5、氮化爐應(yīng)避免暴露在陽光，雨水，濕氣，灰塵等環(huán)境中。6、為防止因爐絲短路而引起氧化皮卡在爐內(nèi)。7、經(jīng)常檢氮化爐的超溫報警和測溫系統(tǒng)并不經(jīng)常。8、嚴(yán)禁在大功率，無載氣小車下啟動燃?xì)庑≤噯訖C(jī)。 氮化爐的加熱爐采用蓄熱燃燒技術(shù)。耐高溫耐火磚，耐高溫澆鑄襯里，良好的隔熱性能，電升降爐門壽命。該爐，與高爐，風(fēng)，高溫氣體流量比聯(lián)動。

1、在接通電源前，應(yīng)首先檢查控制線路是否正確，加熱元件的連接是否符合要求，接觸情況是否良好。2、確認(rèn)新型臺車爐爐體及爐門符合要求，爐門與爐體密封狀況是否良好。3、爐門門軸及爐門下部承重輪是否順暢，爐門新型臺車爐壓緊機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活，工作可靠。4、檢查臺車有無明顯缺陷，如果有破損立即修復(fù)。