新型臺(tái)車退火爐臺(tái)車爐噴嘴供油后噴出之混合物點(diǎn)不著火,其原因有:油溫偏低;油中含水過(guò)多;供風(fēng)量過(guò)大。點(diǎn)不著火究竟是哪個(gè)原因?要進(jìn)行分析檢查,對(duì)癥處理;油溫偏低要進(jìn)行加熱,油中含水過(guò)多要排除油罐中的水,油罐應(yīng)當(dāng)有定期排水制度;噴嘴在點(diǎn)火時(shí)供風(fēng)過(guò)大,容易把火種吹滅,在點(diǎn)燃噴嘴時(shí),對(duì)于新型臺(tái)車退火爐臺(tái)車爐高壓噴嘴來(lái)講,有時(shí)由于高壓霧化劑在和油流股相遇時(shí)的反壓力大,油被霧化劑“封住”而噴不出來(lái),也是點(diǎn)不著火的一個(gè)原因。這種情況對(duì)于內(nèi)混式高壓噴嘴尤易發(fā)生。這時(shí)要提高油的壓力或減少霧化劑的壓力,使油流股能沖破而噴出,再點(diǎn)火就可點(diǎn)著。
新型臺(tái)車退火爐1)完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化脫碳,從而獲得了干凈的表面而沒(méi)有脫模層。這與僅磨削切削刃的一側(cè)的工具(例如麻花鉆等)的切削性能的改善有關(guān),該工具將凹槽外側(cè)的脫碳層直接磨削并暴露在刀刃上。2)對(duì)環(huán)境無(wú)污染,不需要廢物處理。3)爐溫測(cè)量和監(jiān)控的準(zhǔn)確性得到了明顯提高。熱電偶溫度和爐溫的指示值達(dá)到正負(fù)1.5℃。但在不同工件的爐膛中大量工件的溫差較大,如果選擇輕氣強(qiáng)制循環(huán),仍可將溫差控制在+/- 5℃以內(nèi)。4)機(jī)電一體化程度高。在提高溫度測(cè)量和控制精度的基礎(chǔ)上,可以根據(jù)淬火和回火的過(guò)程對(duì)工件的運(yùn)動(dòng),氣壓調(diào)節(jié),功率調(diào)節(jié)等進(jìn)行預(yù)編程和設(shè)置。5)能耗明顯低于鹽浴爐?,F(xiàn)代先進(jìn)的新型臺(tái)車退火爐井式回火爐加熱室,選用優(yōu)質(zhì)保溫?cái)?shù)據(jù)制成的保溫墻和隔墻,可以將熱量集中在加熱室內(nèi),具有明顯的節(jié)能效果。
新型臺(tái)車退火爐回火爐回火淬性的種類(1)270℃~350℃脆化:又稱為低溫回火淬性,大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。(2)400℃~550℃脆化:新型臺(tái)車退火爐通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。(3)475℃脆化:特別指Cr含量超過(guò)13%的肥粒鐵系不銹鋼,在400℃至550℃間施以回火處理時(shí),產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象,在475℃左右特別顯著。(4)500℃~570℃脆化:常見于加工工具鋼、高速鋼等材料,在此溫度會(huì)析出碳化物,造成二次硬化,但也會(huì)導(dǎo)致脆性的提高
新型臺(tái)車退火爐臺(tái)車爐的熱損失有幾項(xiàng):(1)固體不完全燃燒熱損失(q4),燃用固體燃料的臺(tái)車爐,部分固體可燃物在爐內(nèi)沒(méi)有參與燃燒或沒(méi)有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失;未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣損失;未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。q4是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。對(duì)于燃用氣體或液體燃料的鍋爐,正常燃燒時(shí)可認(rèn)為q4=0。影響固體不完全燃燒熱損失的主要因素有鍋爐的燃燒方式、燃料特性、鍋爐運(yùn)行情況等。(2)排煙熱損失(q2),新型臺(tái)車退火爐臺(tái)車爐煙氣的溫度比進(jìn)入臺(tái)車爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。(3)氣體不完全燃燒熱損失(q3),由于一部分可燃?xì)怏w(CO、H2等)未能燃燒放熱,隨煙氣排出造成的熱量損失。
目前,新型臺(tái)車退火爐淬火爐用于某些中小型機(jī)械零件(例如軸承,鏈條或其他標(biāo)準(zhǔn)零件)的淬火和熱處理。因?yàn)樗员淮罅渴褂?,所以有更多的人?gòu)買它,所以您知道這種處理設(shè)備是否有任何考慮事項(xiàng)?選擇淬火爐時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng): 購(gòu)買淬火爐時(shí)應(yīng)考慮淬火爐的可靠性,可維護(hù)性,安全性和節(jié)能性。以下是詳細(xì)的介紹。1.可靠性: 新型臺(tái)車退火爐爐子類型選擇:設(shè)計(jì)首先從選擇開始,然后正確選擇帶有或不帶有馬弗爐的爐子類型。 耐熱鋼材料的選擇:優(yōu)質(zhì)的Fe-Cr-Ni,F(xiàn)e-Ni-Cr,Ni基合金材料,根據(jù)爐子的工作溫度范圍和熱處理工藝合理選擇材料。結(jié)果,實(shí)際壽命和性能價(jià)格比趨于更合理。消音器壽命可達(dá)到2-5年,網(wǎng)帶2-4年,惰輪5-10年,輻射管2-4年,風(fēng)扇5-10年。儀器和電氣材料的選擇:一般使用高可靠性的PLC可編程控制器,SRC加熱模塊,自適應(yīng)數(shù)字顯示溫度控制儀,碳控制儀,可在整個(gè)設(shè)備生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)故障運(yùn)行。 傳感元件選擇:氣氛控制氧探頭壽命為1年,碳勢(shì)控制精度為±0.05%,熱電偶?jí)勖鼮?年以上,控制精度為±0.05%。耐火材料的選擇:使用0.48超輕型抗碳化磚,超輕保溫板,耐火棉,使用壽命5年。常見的缺陷預(yù)防裝置:防止零件敲打和撞擊墊子;防止零件從分散的擋板中跳出;防止零件跳出并卡住傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩限制器;防止零件粘附,噴涂和擦洗的裝置:防止零件粘附,帶凹槽的提升Plus;一種山型和鼓型干燥設(shè)備,以防止零件凹坑難以排出。增加并加長(zhǎng)回火爐以確保高硬度和均勻性。
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