優(yōu)質(zhì)井式退火爐退火爐制造為方形或圓形爐體結(jié)構(gòu),爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫,或以全纖維保溫爐襯結(jié)構(gòu),工件放置在爐膛內(nèi),通過(guò)電加熱方式,或燃油、燃?xì)夥绞郊訜釥t膛內(nèi)工件,在自然氣氛或保護(hù)氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度,保溫一段時(shí)間后,自然冷卻或控制速度冷卻。優(yōu)質(zhì)井式退火爐退火爐系列由于種類繁多,操作方式有也有不同差異。臺(tái)車式退火爐有獨(dú)立運(yùn)行的裝料臺(tái)車,裝料下料操作更簡(jiǎn)便,并能夠裝載大型重載工件,井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料,退火加熱不易變形。
1.接通優(yōu)質(zhì)井式退火爐主電源后,打開電源開關(guān),儀器上顯示窗PV顯示爐內(nèi)溫度,下顯示窗SV為溫度值。按住“向上”鍵2秒鐘,使靜止無(wú)功發(fā)生器與停止符號(hào)交替顯示;2.按“后退”鍵2秒進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置,先顯示HiAL,再按“向上”和“向下”鍵分別增加和減少參數(shù)值,按“后退”鍵確認(rèn)設(shè)置值并顯示下一個(gè)參數(shù),確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置正確后退出參數(shù)設(shè)置狀態(tài);3.編程采用“溫度-時(shí)間-溫度”的格式設(shè)定升溫程序,定義為從當(dāng)前段開始設(shè)定溫度,在該段設(shè)定的時(shí)間后達(dá)到下一個(gè)溫度。溫度設(shè)定值和測(cè)量值PV的單位均為攝氏度,時(shí)間值的單位為分鐘;4.設(shè)置升溫程序后,按升溫鍵并保持2秒鐘。下部顯示窗口顯示RUN字符,光柱輸出指示表示升溫程序開始執(zhí)行;5.程序執(zhí)行后,將優(yōu)質(zhì)井式退火爐爐溫降至室溫,然后取出實(shí)驗(yàn)物品。然后關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān),切斷總電源。
優(yōu)質(zhì)井式退火爐1)完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化脫碳,從而獲得了干凈的表面而沒(méi)有脫模層。這與僅磨削切削刃的一側(cè)的工具(例如麻花鉆等)的切削性能的改善有關(guān),該工具將凹槽外側(cè)的脫碳層直接磨削并暴露在刀刃上。2)對(duì)環(huán)境無(wú)污染,不需要廢物處理。3)爐溫測(cè)量和監(jiān)控的準(zhǔn)確性得到了明顯提高。熱電偶溫度和爐溫的指示值達(dá)到正負(fù)1.5℃。但在不同工件的爐膛中大量工件的溫差較大,如果選擇輕氣強(qiáng)制循環(huán),仍可將溫差控制在+/- 5℃以內(nèi)。4)機(jī)電一體化程度高。在提高溫度測(cè)量和控制精度的基礎(chǔ)上,可以根據(jù)淬火和回火的過(guò)程對(duì)工件的運(yùn)動(dòng),氣壓調(diào)節(jié),功率調(diào)節(jié)等進(jìn)行預(yù)編程和設(shè)置。5)能耗明顯低于鹽浴爐?,F(xiàn)代先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)井式退火爐井式回火爐加熱室,選用優(yōu)質(zhì)保溫?cái)?shù)據(jù)制成的保溫墻和隔墻,可以將熱量集中在加熱室內(nèi),具有明顯的節(jié)能效果。
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)際工藝的需要,應(yīng)購(gòu)買優(yōu)質(zhì)井式退火爐爐子的主要功能。功能選擇應(yīng)合理,實(shí)用,可靠,穩(wěn)定,安全,具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。但是,不建議單方面追求功能的多樣性,全面性,先進(jìn)性和遠(yuǎn)見。一爐多用不能單方面追求,只能追求功能的合理配置,以確保優(yōu)質(zhì)井式退火爐爐子的最終實(shí)用性,可靠性,穩(wěn)定性和安全性。
我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)井式退火爐高溫電爐是嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)(GB/T212)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,對(duì)高溫電爐的升溫速度,溫度恒定,加熱時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制,采用新型輕質(zhì)耐火保溫材料,保溫性能好,高溫對(duì)控制部分無(wú)任何影響; 測(cè)溫控時(shí)準(zhǔn)確,升溫快,耗電少,故障自診,安全可靠; 安裝維護(hù)簡(jiǎn)便。定期檢查優(yōu)質(zhì)井式退火爐電爐及控制器各接頭的連接是否良好。電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%,沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。控制器的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。電爐和控制器使用時(shí),均不得超過(guò)額定功率,爐溫不得超過(guò)最高使用溫度,禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi),含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。保持爐膛內(nèi)情清潔,對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除,裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,以防碰壞硅碳棒。硅碳棒應(yīng)放在干燥處,以防鋁頭受潮變質(zhì)。在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白,有的暗紅,說(shuō)明各棒的電阻變化不同,需換上電阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品,堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對(duì)它能起腐蝕作用,水蒸汽對(duì)它有強(qiáng)烈的氧化影響:氫及含有大量氫的氣體在高溫時(shí)會(huì)分解硅碳棒,使用時(shí)必須嚴(yán)加注意。以上就是佛興電爐的小編為大家講解的,希望對(duì)大家有所幫助,如果您有需要就及時(shí)聯(lián)系我們,我們將為您竭誠(chéng)服務(wù)?。?/p>
聯(lián)系電話:0086-13925905083(林小姐)
服務(wù)熱線:0086-757-83377296
傳真電話: 0086-757-83378626
聯(lián)系郵箱:jessicalin@foxingfurnace.com
Foxingdl@163.com
聯(lián)系地址:佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)梧村工業(yè)區(qū)
西圍工業(yè)區(qū)12號(hào)廠房