1．開車前檢查軌道有無障礙物，鋼絲繩、卷揚機、托輪、小托車必須完好，并按規(guī)定加油潤滑。2．開車人員必須聽從新型滲碳爐裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(兩端及中間)，按規(guī)定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實，防止流鹽燒墻。3．爐芯位置確定要準確，新型滲碳爐反應箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚崱?．吊反應箱時，應指揮吊車擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開動大車吊走。嚴禁爐車在運行中吊反應箱。放反應箱時，按順序擺放。裝爐工應將去掉的四鏈鉤放于箱體之內，以免起鉤時掛住外沿使箱體移動位置或箱體碰傷操作人員。5．每放完一部爐料后，料斗閉合器要關嚴密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷揚機小車停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組

新型滲碳爐燃氣臺車爐的助燃空氣管路安全與調壓系統(tǒng) 1. 助燃空氣管路安全系統(tǒng)： 燃氣臺車爐助燃空氣管路設有自動測壓裝置。一但風機故障，自動關閉天然氣源并報警?？諝夤苈飞显O有安全防爆裝置和氮氣(或蒸氣)吹掃接口?？諝夤苈范瞬考案唿c設有放散管及放散閥。 總管安全系統(tǒng)與燃燒安全系統(tǒng)、控制安全系統(tǒng)，組成完整的安全網，確保安全生產。 2. 新型滲碳爐燃氣臺車爐助燃空氣管路調壓系統(tǒng)： 總進口管上設有自動調節(jié)閥門、自動測壓裝置，可根據燃燒情況自動調節(jié)助燃空氣管路系統(tǒng)壓力和供氣量。 燃氣臺車爐專門配置高壓離心風機1臺，保證足夠的風量和風壓與天然氣配比，保證爐子完全均勻燃燒，保證空氣總管中壓力穩(wěn)定在4000—4500Pa。 風機進出口處各設有一個橡膠避震喉，以降低風機噪音。自動調節(jié)閥門和自動測壓裝置，可根掘燃燒情況，自動調節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風量，控制合理的燃燒比例(空燃比控制在1．05—1.1)。

新型滲碳爐下面小編就來講一講它的結構：1、爐襯保溫層： 臺車式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯，一種是采用重質耐火磚、輕質保溫磚等制作成爐襯，另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯，兩種爐襯有各自的特點。2、臺車： 臺車式工業(yè)爐的臺車采用鋼板焊接而成，長期使用都不易變形。臺車承載能力很大。 3、臺車鏈輪： 臺車式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作，確保新型滲碳爐臺車負載要求。 4、臺車動力牽引機構： 臺車式工業(yè)爐的牽引機構就是電機和減速機，臺車的進出都自動限位器。 5、加熱元件： 臺車式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板： 臺車式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件，最高使用溫度能夠達到1100℃，確保長期使用中不會變形。

新型滲碳爐1）完全消除了加熱過程中工件表面的氧化脫碳，從而獲得了干凈的表面而沒有脫模層。這與僅磨削切削刃的一側的工具（例如麻花鉆等）的切削性能的改善有關，該工具將凹槽外側的脫碳層直接磨削并暴露在刀刃上。2）對環(huán)境無污染，不需要廢物處理。3）爐溫測量和監(jiān)控的準確性得到了明顯提高。熱電偶溫度和爐溫的指示值達到正負1.5℃。但在不同工件的爐膛中大量工件的溫差較大，如果選擇輕氣強制循環(huán)，仍可將溫差控制在+/- 5℃以內。4）機電一體化程度高。在提高溫度測量和控制精度的基礎上，可以根據淬火和回火的過程對工件的運動，氣壓調節(jié)，功率調節(jié)等進行預編程和設置。5）能耗明顯低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進的新型滲碳爐井式回火爐加熱室，選用優(yōu)質保溫數(shù)據制成的保溫墻和隔墻，可以將熱量集中在加熱室內，具有明顯的節(jié)能效果。