優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個(gè)工業(yè)機(jī)械行業(yè)的重要分支，在我國機(jī)械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國內(nèi)傳動(dòng)機(jī)械制造水平較低，工業(yè)電爐設(shè)備的核心技術(shù)基本都掌握在國外企業(yè)手中，隨著國外企業(yè)進(jìn)軍我國市場(chǎng)的步伐加快，新技術(shù)、新思維不斷地沖擊著我國工業(yè)電爐市場(chǎng)，單憑借鑒國外先進(jìn)設(shè)備的制造技術(shù)，仍無法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。

優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐熱處理爐的嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐使用壽命。腐蝕現(xiàn)象不僅會(huì)大大縮短熱處理爐的使用壽命，甚至?xí)l(fā)生更嚴(yán)重的意外，所以為了有效的解決，首先我們要找到優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐熱處理爐的腐蝕原因。下面臺(tái)車爐廠家的師傅為我們?cè)敿?xì)介紹熱處理爐的腐蝕原因。1.不控制補(bǔ)給水量。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定：“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”，但是有些單位誤認(rèn)為，有了熱水鍋爐，使用熱水就方便了，把系統(tǒng)的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一臺(tái)2.8MW熱水鍋爐，每天補(bǔ)水近百噸。2.不認(rèn)真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”(以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn))。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，在供水溫度≤95℃時(shí)，循環(huán)水應(yīng)控制PH值達(dá)到10～12，這是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，可是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對(duì)補(bǔ)給水硬度卻比較重視，有的還特意安裝了流動(dòng)床水處理來滿足補(bǔ)充軟化水的需要，他們錯(cuò)誤地按蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)供給熱水鍋爐，認(rèn)為軟化水合格了，就不會(huì)結(jié)垢和腐蝕。

1、優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐氮化爐的工作必須保證小車爐的操作人員，人員的維護(hù)。2、優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐氮化爐的底板與爐體的接觸采用插入式接觸，這樣可以防止加熱后的工件產(chǎn)生氧化皮而引起加熱元件損壞。3、使用設(shè)備半個(gè)月后，請(qǐng)清潔循環(huán)水。4、必須經(jīng)常清洗小車爐底氧化皮，清洗干凈，一般每月清洗一次。5、氮化爐應(yīng)避免暴露在陽光，雨水，濕氣，灰塵等環(huán)境中。6、為防止因爐絲短路而引起氧化皮卡在爐內(nèi)。7、經(jīng)常檢氮化爐的超溫報(bào)警和測(cè)溫系統(tǒng)并不經(jīng)常。8、嚴(yán)禁在大功率，無載氣小車下啟動(dòng)燃?xì)庑≤噯?dòng)機(jī)。 氮化爐的加熱爐采用蓄熱燃燒技術(shù)。耐高溫耐火磚，耐高溫澆鑄襯里，良好的隔熱性能，電升降爐門壽命。該爐，與高爐，風(fēng)，高溫氣體流量比聯(lián)動(dòng)。

優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐電阻爐特點(diǎn)1爐門的設(shè)計(jì)使開門操作安全簡(jiǎn)單，確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠恍孤?微電腦PID控制器操作簡(jiǎn)單，溫度控制準(zhǔn)確，可靠，安全。3耐腐蝕輕質(zhì)爐膛，確保耐久性(耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛可自由選擇)4.優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐爐門的密封使熱量損失最小，增加了爐內(nèi)溫度的均勻性。5可編程控制，10組程序，每段可設(shè)置升溫或停留，提供程序化的溫度、時(shí)間、加熱功率循環(huán)。(可程式箱式電爐具有該功能)6多段可編程控制，簡(jiǎn)化復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)過程，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和運(yùn)行。爐門內(nèi)膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作，具有耐腐蝕、高溫不變形等特點(diǎn)。(可程式電爐具有該功能)

優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐用途說明：本系列翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、模具鋼及其它特殊鋼，鋼球破碎機(jī)錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料快速淬火，也可用于退火、正火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、勞動(dòng)強(qiáng)度小，淬火速度快 2、周期用時(shí)短，熱量流失小 3、處理能力大，硬度均勻性好。 4、無噪聲，無環(huán)境污染。 5、自動(dòng)化程度高，能設(shè)定時(shí)間報(bào)警。 6、壽命長，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐氮化爐具有處理溫度低，處理時(shí)間短，工件變形小的特點(diǎn)。其特性是高疲勞極限和良好的耐磨性。1.氮化前的氣體氮化爐必須是先進(jìn)行正火或回火的工件。2.首先用汽油和酒精擦洗氣體滲氮爐工件的表面，不得有銹斑，油污和污垢。3.安裝到爐中后，對(duì)稱地?cái)Q緊爐蓋的固定螺栓。4.將爐水箱和爐蓋的進(jìn)水口與冷卻水相連，以進(jìn)行循環(huán)水冷卻。氣體優(yōu)質(zhì)鋁合金處理爐氮化爐蓋上管子的冷卻水的下端是進(jìn)水口，上端是出水口，爐罐分別是進(jìn)水口和單獨(dú)排干，可以連接氣體氮化爐蓋的所有水管。按照低進(jìn)水，高出水的原理串聯(lián)，排水采用一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口。5.在加熱氣體氮化爐之前，應(yīng)將氮?dú)馀湃霃U氣，流量應(yīng)大于使用量的兩倍。排氣10分鐘后，將溫度控制儀設(shè)置為150℃，打開自動(dòng)加熱開關(guān)，將氣體氮化爐的排氣側(cè)加熱至150℃并保持排氣2小時(shí)，然后將溫度控制儀設(shè)置為530 ℃，降低氨流量，保持爐內(nèi)正壓，并在排氣口有較小的壓力向上流動(dòng)。當(dāng)爐溫升至530℃時(shí)，在恒溫恒流下滲氮3-20小時(shí)，然后升高氨氣壓力；讓廢氣保持適度壓力，滲氮4-70h，然后降低氨氣壓力；脫硝1-2h，切斷電源，并放少量氨。