一方面,根據(jù)工藝的實(shí)際需要,需要購(gòu)買哪種優(yōu)質(zhì)井式退火爐爐子;另一方面,最終購(gòu)買的優(yōu)質(zhì)井式退火爐滲碳爐必須能夠合理和實(shí)際地解決實(shí)際需要解決的技術(shù)問(wèn)題。這樣,首先,有必要找出實(shí)際需要解決的技術(shù)問(wèn)題。其次,有必要知道將來(lái)可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。第三,重要的是要知道哪種爐子可以解決上述問(wèn)題。滲碳爐的常用技術(shù)指標(biāo)包括:有效工作區(qū)尺寸,最大爐料裝填量,最高溫度,常用工作溫度,爐子具備件購(gòu)買等級(jí),有效工作區(qū)尺寸,爐溫均勻性,系統(tǒng)精度,極限真空度,真空度,升壓率,抽出率,加熱速率,冷卻速率,冷卻方法和冷卻能力),分壓控制功能和氣體淬火冷卻壓力等。實(shí)際生產(chǎn)和工藝要求,確定需要購(gòu)買爐子的技術(shù)指標(biāo)。爐子技術(shù)指標(biāo)的確定必須合理可行;首先,應(yīng)明確在相關(guān)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中要購(gòu)買的爐子所要進(jìn)行的真空熱處理工藝的確切位置和相關(guān)要求。其次,應(yīng)解決將要購(gòu)買的爐子進(jìn)行的真空熱處理工藝與它之前和之后的工藝之間的相關(guān)性。第三,應(yīng)明確購(gòu)買爐子以執(zhí)行真空熱處理工藝參數(shù)。
在優(yōu)質(zhì)井式退火爐真空滲碳爐是在低壓真空高壓浸潤(rùn)和擴(kuò)散處理的處理,并且所述控制方法是“飽和度值調(diào)整方法”。即奧氏體固溶體在強(qiáng)滲碳期使碳飽和,在固溶相的碳以內(nèi)部擴(kuò)散至目標(biāo)值的要求,通過(guò)調(diào)節(jié)滲碳和擴(kuò)散時(shí)間比例,達(dá)到控制表面碳濃度和目的的目的。優(yōu)質(zhì)井式退火爐滲碳層的深度。真空滲碳爐是一種改進(jìn)的氣體滲碳工藝,其遠(yuǎn)低于大氣壓。典型的壓力范圍是300?2500Pa。
優(yōu)質(zhì)井式退火爐電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。優(yōu)質(zhì)井式退火爐電阻爐以電為熱源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動(dòng)條件好,爐體壽命長(zhǎng),適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。按傳熱方式,電阻爐分為輻射式電阻爐和對(duì)流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對(duì)流傳熱作用較小;對(duì)流式電阻爐以對(duì)流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
優(yōu)質(zhì)井式退火爐燃?xì)馀_(tái)車爐的助燃空氣管路安全與調(diào)壓系統(tǒng) 1. 助燃空氣管路安全系統(tǒng): 燃?xì)馀_(tái)車爐助燃空氣管路設(shè)有自動(dòng)測(cè)壓裝置。一但風(fēng)機(jī)故障,自動(dòng)關(guān)閉天然氣源并報(bào)警。空氣管路上設(shè)有安全防爆裝置和氮?dú)?或蒸氣)吹掃接口。空氣管路端部及高點(diǎn)設(shè)有放散管及放散閥。 總管安全系統(tǒng)與燃燒安全系統(tǒng)、控制安全系統(tǒng),組成完整的安全網(wǎng),確保安全生產(chǎn)。 2. 優(yōu)質(zhì)井式退火爐燃?xì)馀_(tái)車爐助燃空氣管路調(diào)壓系統(tǒng): 總進(jìn)口管上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、自動(dòng)測(cè)壓裝置,可根據(jù)燃燒情況自動(dòng)調(diào)節(jié)助燃空氣管路系統(tǒng)壓力和供氣量。 燃?xì)馀_(tái)車爐專門配置高壓離心風(fēng)機(jī)1臺(tái),保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓與天然氣配比,保證爐子完全均勻燃燒,保證空氣總管中壓力穩(wěn)定在4000—4500Pa。 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處各設(shè)有一個(gè)橡膠避震喉,以降低風(fēng)機(jī)噪音。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門和自動(dòng)測(cè)壓裝置,可根掘燃燒情況,自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風(fēng)量,控制合理的燃燒比例(空燃比控制在1.05—1.1)。
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