優(yōu)質(zhì)井式氮化爐退火爐結(jié)構(gòu)特點:礦熱爐是一種耗電量巨大的,主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點以及工作特點,礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,而短網(wǎng)是一個大電流工作的系統(tǒng),電流可以達到上萬安培,因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個原因,因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達到0.85以上,絕大多數(shù)的優(yōu)質(zhì)井式氮化爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間,較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導致三相間的電力不平衡加大,不平衡度可以達到20%以上,這導致冶煉效率的低下,電費增高,因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù),降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當?shù)氖侄?,提高短網(wǎng)功率因數(shù),可以達到以下的效果:(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益,而投入的改造費用將可以在節(jié)約的電費中短期內(nèi)收回
優(yōu)質(zhì)井式氮化爐臺車爐的熱損失有幾項:(1)固體不完全燃燒熱損失(q4),燃用固體燃料的臺車爐,部分固體可燃物在爐內(nèi)沒有參與燃燒或沒有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失;未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣損失;未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。q4是燃用固體燃料鍋爐熱損失中較大的一項。對于燃用氣體或液體燃料的鍋爐,正常燃燒時可認為q4=0。影響固體不完全燃燒熱損失的主要因素有鍋爐的燃燒方式、燃料特性、鍋爐運行情況等。(2)排煙熱損失(q2),優(yōu)質(zhì)井式氮化爐臺車爐煙氣的溫度比進入臺車爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。(3)氣體不完全燃燒熱損失(q3),由于一部分可燃氣體(CO、H2等)未能燃燒放熱,隨煙氣排出造成的熱量損失。
1.湖南優(yōu)質(zhì)井式氮化爐 退火爐由不同的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃氣加熱三種不同類型。分別是電加熱退火爐、燃油退火爐、燃氣退火爐。3.優(yōu)質(zhì)井式氮化爐 退火爐不同爐體結(jié)構(gòu)分為,如臺車式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐、罩式退火爐。4. 退火爐還可以分為真空退火爐、控制氣氛退火爐和在自然氣氛中加熱的退火爐。
優(yōu)質(zhì)井式氮化爐井式回火爐一般由主機,爐腔,電加熱裝置,密封爐殼,真空系統(tǒng),電源系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng)和外部運輸車輛組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接,可移動部件的接合面用真空密封材料密封。為了防止加熱后爐殼變形和密封材料的劣化,通常通過水或空氣冷卻來冷卻爐殼。爐腔位于密封的爐殼中。根據(jù)爐子的用途,在優(yōu)質(zhì)井式氮化爐爐子內(nèi)部安裝了不同類型的加熱元件,例如電阻,感應(yīng)線圈,電極和電子槍。用于冶煉金屬的真空爐在爐膛內(nèi)裝有坩堝,有些還配有自動澆注裝置和裝卸機械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵,真空閥和真空計組成。 井式回火爐的應(yīng)用及特點: 電爐由爐體,爐膽,支架,真空系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。該電爐主要用于真空回火和金屬零件的回火,零件在加工過程中不會被氧化。機爐罐的加熱溫度可以達到約750℃,適合的真空度可達133 pa??梢郧宄a(chǎn)品中的揮發(fā)性物質(zhì)(如油,水或其他氣體),是提高金屬零件產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品性能的理想設(shè)備。井式回火爐的用途:高速鋼工具,模具,木工工具,硅鋼板,電動機定子,轉(zhuǎn)子,金屬葉片蒸汽熱處理,處理后具有耐磨性,耐銹性,耐蝕性,絕緣性好。
大家都是知道湖南優(yōu)質(zhì)井式氮化爐工業(yè)爐在使用之后都需要進行日常維護,其實對工業(yè)爐的維護知識我們在之前已經(jīng)說過了。但是大家可能想不到的是其實工業(yè)爐在進行日常維護時也是有很多需要注意的。下面由佛興電爐為大家介紹。(1)優(yōu)質(zhì)井式氮化爐燃料工業(yè)爐的燒嘴是沿坩堝切線方向安裝,每隔一定時間(如每周)旋轉(zhuǎn)坩堝30-40,以延長坩堝的使用壽命。(2)坩堝突緣與爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封,以防熔鹽流人工業(yè)爐爐膛。(3)必須避免用燃料加熱硝鹽爐,以防過熱引起爆炸。(4)爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔,以備發(fā)生事故時使熔鹽排出,平時應(yīng)用適當材料堵住。(5)燃料爐應(yīng)控制燃燒過程,使用較小的空氣過剩系數(shù),使燃燒產(chǎn)物接近中性,防止柑渦過早燒壞。(6)使用帆鹽、鉛、堿等有毒浴劑時,應(yīng)用強力通風裝置。(7)鹽浴定期脫氧、撈清、添加新鹽,并清除工業(yè)爐爐膛內(nèi)的氧化鐵皮等污物,以防電阻絲短路燒毀。(8)經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛砌體有否損壞或松動,及時修補。檢查電熱元件接線端與熱電偶的密封情況,以及導線的接觸是否良好。
湖南井式氮化爐在十幾年的設(shè)計制造過程中,我們不斷摸索,博采眾長,勇于創(chuàng)新,積累了豐富的工業(yè)爐開發(fā)、設(shè)計、制造的經(jīng)驗,擁有雄厚的技術(shù)力量、齊全的加工設(shè)備和科學的檢測手段,研制開發(fā)出了新型、高效節(jié)能、性能價格比優(yōu)良的產(chǎn)品。以少(無)氧化保護氣氛熱處理設(shè)備為主導產(chǎn)品,產(chǎn)品達三十幾種系列,三百多種規(guī)格。我們的設(shè)備規(guī)格和配件齊全,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬、機械部件的熔煉、鑄造、沖壓、燒結(jié)、淬火、回火、優(yōu)質(zhì)井式氮化爐滲碳和其他領(lǐng)域的熱處理,涵括標準件行業(yè)、五金零件行業(yè)、輕紡機械行業(yè)、汽車、摩托車機自行車行業(yè)、工礦企業(yè)事業(yè)、石油化工行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)以及實驗室的應(yīng)用等等。產(chǎn)品具有迅速融化,高效節(jié)能,溫度易于控制,少污染和滿足環(huán)保要求等優(yōu)點。
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