目前,新型臺車回火爐淬火爐用于某些中小型機械零件(例如軸承,鏈條或其他標準零件)的淬火和熱處理。因為它仍被大量使用,所以有更多的人購買它,所以您知道這種處理設備是否有任何考慮事項?選擇淬火爐時應考慮的事項: 購買淬火爐時應考慮淬火爐的可靠性,可維護性,安全性和節(jié)能性。以下是詳細的介紹。1.可靠性: 新型臺車回火爐爐子類型選擇:設計首先從選擇開始,然后正確選擇帶有或不帶有馬弗爐的爐子類型。 耐熱鋼材料的選擇:優(yōu)質的Fe-Cr-Ni,Fe-Ni-Cr,Ni基合金材料,根據爐子的工作溫度范圍和熱處理工藝合理選擇材料。結果,實際壽命和性能價格比趨于更合理。消音器壽命可達到2-5年,網帶2-4年,惰輪5-10年,輻射管2-4年,風扇5-10年。儀器和電氣材料的選擇:一般使用高可靠性的PLC可編程控制器,SRC加熱模塊,自適應數字顯示溫度控制儀,碳控制儀,可在整個設備生命周期內實現無故障運行。 傳感元件選擇:氣氛控制氧探頭壽命為1年,碳勢控制精度為±0.05%,熱電偶壽命為5年以上,控制精度為±0.05%。耐火材料的選擇:使用0.48超輕型抗碳化磚,超輕保溫板,耐火棉,使用壽命5年。常見的缺陷預防裝置:防止零件敲打和撞擊墊子;防止零件從分散的擋板中跳出;防止零件跳出并卡住傳動機構的扭矩限制器;防止零件粘附,噴涂和擦洗的裝置:防止零件粘附,帶凹槽的提升Plus;一種山型和鼓型干燥設備,以防止零件凹坑難以排出。增加并加長回火爐以確保高硬度和均勻性。
新型臺車回火爐下面小編就來講一講它的結構:1、爐襯保溫層: 臺車式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯,一種是采用重質耐火磚、輕質保溫磚等制作成爐襯,另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯,兩種爐襯有各自的特點。2、臺車: 臺車式工業(yè)爐的臺車采用鋼板焊接而成,長期使用都不易變形。臺車承載能力很大。 3、臺車鏈輪: 臺車式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作,確保新型臺車回火爐臺車負載要求。 4、臺車動力牽引機構: 臺車式工業(yè)爐的牽引機構就是電機和減速機,臺車的進出都自動限位器。 5、加熱元件: 臺車式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板: 臺車式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件,最高使用溫度能夠達到1100℃,確保長期使用中不會變形。
淬火鋼回火時的沖擊韌度并不總是隨回火溫度的升高單調地增大,有些鋼在一定的溫度范圍內回火時,其沖擊韌度會顯著下降,這種脆化現象叫做鋼的回火脆性。新型臺車回火爐鋼在250~400℃溫度范圍內出現的回火脆性叫做第一類回火脆性,在450~650℃溫度范圍內出現的回火脆性叫做第二類回火脆性。(1)新型臺車回火爐第一類回火脆性幾乎在所有的工業(yè)用鋼中都會出現。鋼中含有的合金元素一般不能抑制第一類回火脆性,但Si、Cr、Mn等元素可將脆化溫度推向更高的溫度。到目前為止,還沒有一種有效地消除第一類回火脆性的熱處理或合金化方法。這類回火脆性一旦出現,便無法挽回,所以又稱為不可逆回火脆性。為了防止第一類回火脆性,通常的辦法是避免在脆化溫度范圍內回火。(2)第二類回火脆性主要在合金結構鋼中出現,碳素鋼一般不出現這類回火脆性。第二類回火脆性通常在550℃左右回火保溫后緩冷的情況下出現,若快速冷卻,脆化現象將消失或受到抑制。因此這種回火脆性可以通過再次高溫回火并快冷的辦法消除,但是若將已消除脆性的鋼件重新高溫回火并隨后緩冷,脆化現象又再次出現。為此,第二類回火脆性又稱可逆回火脆性。鋼中含有Cr、Mn、P、As、Sb等元素時,會使第二類回火脆性傾向增大。如果鋼中除Cr以外,還含有Ni或相當量的Mn時,則第二類回火脆性更為顯著。W、Mo等元素能減弱第二類回火脆性產生的傾向。
新型臺車回火爐退火爐制造為方形或圓形爐體結構,爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫,或以全纖維保溫爐襯結構,工件放置在爐膛內,通過電加熱方式,或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件,在自然氣氛或保護氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度,保溫一段時間后,自然冷卻或控制速度冷卻。新型臺車回火爐退火爐系列由于種類繁多,操作方式有也有不同差異。臺車式退火爐有獨立運行的裝料臺車,裝料下料操作更簡便,并能夠裝載大型重載工件,井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料,退火加熱不易變形。
熱處理新型臺車回火爐電阻爐是熱處理生產中應用最廣的加熱設備,它是利用電流通過布置在爐膛內的電熱元件發(fā)熱,借助輻射或對流作用,將熱量傳遞給工件,使工件加熱爐子。各種以金屬和非金屬電熱元件作供熱體的熱處理爐都屬于此類爐子。熱處理電阻爐優(yōu)點:(1)可以根據生產要求形成低溫、中溫和高溫溫度空間,可獲得較高的溫度均勻性;(2)熱處理新型臺車回火爐爐爐體結構緊湊,便于密封以施行真空熱處理工藝或通入可控氣氛;(3)較易于實現溫度和工藝過程的自動控制;熱處理爐主要缺點:爐子造價高,耗電量大,工件加熱速度較慢,不通保護氣氛加熱時工件容易氧化脫碳。
聯(lián)系電話:0086-13925905083(林小姐)
服務熱線:0086-757-83377296
傳真電話: 0086-757-83378626
聯(lián)系郵箱:jessicalin@foxingfurnace.com
Foxingdl@163.com
聯(lián)系地址:佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)梧村工業(yè)區(qū)
西圍工業(yè)區(qū)12號廠房