熱處理新型熱處理設(shè)備電阻爐是熱處理生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的加熱設(shè)備,它是利用電流通過布置在爐膛內(nèi)的電熱元件發(fā)熱,借助輻射或?qū)α髯饔茫瑢崃總鬟f給工件,使工件加熱爐子。各種以金屬和非金屬電熱元件作供熱體的熱處理爐都屬于此類爐子。熱處理電阻爐優(yōu)點(diǎn):(1)可以根據(jù)生產(chǎn)要求形成低溫、中溫和高溫溫度空間,可獲得較高的溫度均勻性;(2)熱處理新型熱處理設(shè)備爐爐體結(jié)構(gòu)緊湊,便于密封以施行真空熱處理工藝或通入可控氣氛;(3)較易于實(shí)現(xiàn)溫度和工藝過程的自動(dòng)控制;熱處理爐主要缺點(diǎn):爐子造價(jià)高,耗電量大,工件加熱速度較慢,不通保護(hù)氣氛加熱時(shí)工件容易氧化脫碳。
新型熱處理設(shè)備低溫回火爐的工藝方法: 1) 使用設(shè)備帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理箱。 2) 處理過程處理過程由編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個(gè)程序成。 對于深冷處理能提高性能的原因分析如下: 1) 它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體; 2) 通過新型熱處理設(shè)備超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒; 3) 在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織;4) 由于有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格,故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少; 5) 材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力,經(jīng)過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低;6) 在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。
目前,新型熱處理設(shè)備淬火爐用于某些中小型機(jī)械零件(例如軸承,鏈條或其他標(biāo)準(zhǔn)零件)的淬火和熱處理。因?yàn)樗员淮罅渴褂?,所以有更多的人購買它,所以您知道這種處理設(shè)備是否有任何考慮事項(xiàng)?選擇淬火爐時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng): 購買淬火爐時(shí)應(yīng)考慮淬火爐的可靠性,可維護(hù)性,安全性和節(jié)能性。以下是詳細(xì)的介紹。1.可靠性: 新型熱處理設(shè)備爐子類型選擇:設(shè)計(jì)首先從選擇開始,然后正確選擇帶有或不帶有馬弗爐的爐子類型。 耐熱鋼材料的選擇:優(yōu)質(zhì)的Fe-Cr-Ni,F(xiàn)e-Ni-Cr,Ni基合金材料,根據(jù)爐子的工作溫度范圍和熱處理工藝合理選擇材料。結(jié)果,實(shí)際壽命和性能價(jià)格比趨于更合理。消音器壽命可達(dá)到2-5年,網(wǎng)帶2-4年,惰輪5-10年,輻射管2-4年,風(fēng)扇5-10年。儀器和電氣材料的選擇:一般使用高可靠性的PLC可編程控制器,SRC加熱模塊,自適應(yīng)數(shù)字顯示溫度控制儀,碳控制儀,可在整個(gè)設(shè)備生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)無故障運(yùn)行。 傳感元件選擇:氣氛控制氧探頭壽命為1年,碳勢控制精度為±0.05%,熱電偶壽命為5年以上,控制精度為±0.05%。耐火材料的選擇:使用0.48超輕型抗碳化磚,超輕保溫板,耐火棉,使用壽命5年。常見的缺陷預(yù)防裝置:防止零件敲打和撞擊墊子;防止零件從分散的擋板中跳出;防止零件跳出并卡住傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩限制器;防止零件粘附,噴涂和擦洗的裝置:防止零件粘附,帶凹槽的提升Plus;一種山型和鼓型干燥設(shè)備,以防止零件凹坑難以排出。增加并加長回火爐以確保高硬度和均勻性。
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)際工藝的需要,應(yīng)購買新型熱處理設(shè)備爐子的主要功能。功能選擇應(yīng)合理,實(shí)用,可靠,穩(wěn)定,安全,具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。但是,不建議單方面追求功能的多樣性,全面性,先進(jìn)性和遠(yuǎn)見。一爐多用不能單方面追求,只能追求功能的合理配置,以確保新型熱處理設(shè)備爐子的最終實(shí)用性,可靠性,穩(wěn)定性和安全性。
1、操作者要穿戴好規(guī)定使用的勞動(dòng)保護(hù)用品。2、工作場地周圍要整齊,不得有妨礙操作物品。3、嚴(yán)格按新型熱處理設(shè)備臺車式電阻爐的使用規(guī)定,不得超額定溫度使用,不得超有效加熱區(qū)區(qū)域范圍使用,注意工件與電熱元件和后墻保持一定距離。4、嚴(yán)禁帶電操作和野蠻裝卸工件,防止觸電和碰壞工件及爐膛。5、定期校對儀表和電熱偶,勤巡回檢查儀表溫度情況,保證爐溫控制可靠。防止跑溫事故。6、當(dāng)爐門正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不要靠近運(yùn)動(dòng)部件,防止被刮傷、燙傷。7、為了防止操作出錯(cuò),操作者應(yīng)熟悉所有開關(guān)盒按鈕的標(biāo)準(zhǔn)位置,不要用濕手去接觸開關(guān)和按鈕,否則會(huì)引起短路或其它電氣故障,甚至危及人身安全。8、除非維修時(shí),絕不要拆除接線防護(hù)罩,維修前一定要關(guān)閉電柜總開關(guān),并懸掛警示標(biāo)志,維修后一定要重新裝好,并保證其防護(hù)功能。9、禁止酒后和身體不適者操作。10、生產(chǎn)結(jié)束時(shí),及時(shí)切斷新型熱處理設(shè)備臺車爐總電源,將加熱爐開關(guān)旋轉(zhuǎn)到斷開控位處,同時(shí)關(guān)閉儀表電源,按生產(chǎn)管理和設(shè)備制度規(guī)定,對設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清掃并填寫好交接班事項(xiàng)和當(dāng)面交待清楚后方可離崗。
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