新型氮化爐退火爐制造為方形或圓形爐體結(jié)構(gòu),爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫,或以全纖維保溫爐襯結(jié)構(gòu),工件放置在爐膛內(nèi),通過電加熱方式,或燃油、燃?xì)夥绞郊訜釥t膛內(nèi)工件,在自然氣氛或保護(hù)氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度,保溫一段時(shí)間后,自然冷卻或控制速度冷卻。新型氮化爐退火爐系列由于種類繁多,操作方式有也有不同差異。臺(tái)車式退火爐有獨(dú)立運(yùn)行的裝料臺(tái)車,裝料下料操作更簡(jiǎn)便,并能夠裝載大型重載工件,井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料,退火加熱不易變形。
新型氮化爐氮化爐具有處理溫度低,處理時(shí)間短,工件變形小的特點(diǎn)。其特性是高疲勞極限和良好的耐磨性。1.氮化前的氣體氮化爐必須是先進(jìn)行正火或回火的工件。2.首先用汽油和酒精擦洗氣體滲氮爐工件的表面,不得有銹斑,油污和污垢。3.安裝到爐中后,對(duì)稱地?cái)Q緊爐蓋的固定螺栓。4.將爐水箱和爐蓋的進(jìn)水口與冷卻水相連,以進(jìn)行循環(huán)水冷卻。氣體新型氮化爐氮化爐蓋上管子的冷卻水的下端是進(jìn)水口,上端是出水口,爐罐分別是進(jìn)水口和單獨(dú)排干,可以連接氣體氮化爐蓋的所有水管。按照低進(jìn)水,高出水的原理串聯(lián),排水采用一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口。5.在加熱氣體氮化爐之前,應(yīng)將氮?dú)馀湃霃U氣,流量應(yīng)大于使用量的兩倍。排氣10分鐘后,將溫度控制儀設(shè)置為150℃,打開自動(dòng)加熱開關(guān),將氣體氮化爐的排氣側(cè)加熱至150℃并保持排氣2小時(shí),然后將溫度控制儀設(shè)置為530 ℃,降低氨流量,保持爐內(nèi)正壓,并在排氣口有較小的壓力向上流動(dòng)。當(dāng)爐溫升至530℃時(shí),在恒溫恒流下滲氮3-20小時(shí),然后升高氨氣壓力;讓廢氣保持適度壓力,滲氮4-70h,然后降低氨氣壓力;脫硝1-2h,切斷電源,并放少量氨。
新型氮化爐臺(tái)車爐噴嘴供油后噴出之混合物點(diǎn)不著火,其原因有:油溫偏低;油中含水過多;供風(fēng)量過大。點(diǎn)不著火究竟是哪個(gè)原因?要進(jìn)行分析檢查,對(duì)癥處理;油溫偏低要進(jìn)行加熱,油中含水過多要排除油罐中的水,油罐應(yīng)當(dāng)有定期排水制度;噴嘴在點(diǎn)火時(shí)供風(fēng)過大,容易把火種吹滅,在點(diǎn)燃噴嘴時(shí),對(duì)于新型氮化爐臺(tái)車爐高壓噴嘴來講,有時(shí)由于高壓霧化劑在和油流股相遇時(shí)的反壓力大,油被霧化劑“封住”而噴不出來,也是點(diǎn)不著火的一個(gè)原因。這種情況對(duì)于內(nèi)混式高壓噴嘴尤易發(fā)生。這時(shí)要提高油的壓力或減少霧化劑的壓力,使油流股能沖破而噴出,再點(diǎn)火就可點(diǎn)著。
新型氮化爐退火爐氣密性檢查的難點(diǎn)主要在于爐體面積大,管道復(fù)雜,可能出現(xiàn)泄漏的部位繁多。新型氮化爐對(duì)氣密性的檢查要常規(guī)化、制度化。下面佛興電爐的小編為大家講解下! 1)檢修時(shí)更換設(shè)備的部位。檢修時(shí)動(dòng)過的爐體和管道部分,都要作為檢查的關(guān)鍵部位。 2)開啟過的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門。 3)入口密封縫。 4)爐殼和循環(huán)管道上的膨脹節(jié),爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭和焊口等。 5)水冷高溫計(jì)、攝像頭、水冷換熱器等。 6)分析儀取樣管接頭等。
新型氮化爐1)完全消除了加熱過程中工件表面的氧化脫碳,從而獲得了干凈的表面而沒有脫模層。這與僅磨削切削刃的一側(cè)的工具(例如麻花鉆等)的切削性能的改善有關(guān),該工具將凹槽外側(cè)的脫碳層直接磨削并暴露在刀刃上。2)對(duì)環(huán)境無污染,不需要廢物處理。3)爐溫測(cè)量和監(jiān)控的準(zhǔn)確性得到了明顯提高。熱電偶溫度和爐溫的指示值達(dá)到正負(fù)1.5℃。但在不同工件的爐膛中大量工件的溫差較大,如果選擇輕氣強(qiáng)制循環(huán),仍可將溫差控制在+/- 5℃以內(nèi)。4)機(jī)電一體化程度高。在提高溫度測(cè)量和控制精度的基礎(chǔ)上,可以根據(jù)淬火和回火的過程對(duì)工件的運(yùn)動(dòng),氣壓調(diào)節(jié),功率調(diào)節(jié)等進(jìn)行預(yù)編程和設(shè)置。5)能耗明顯低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的新型氮化爐井式回火爐加熱室,選用優(yōu)質(zhì)保溫?cái)?shù)據(jù)制成的保溫墻和隔墻,可以將熱量集中在加熱室內(nèi),具有明顯的節(jié)能效果。
聯(lián)系電話:0086-13925905083(林小姐)
服務(wù)熱線:0086-757-83377296
傳真電話: 0086-757-83378626
聯(lián)系郵箱:jessicalin@foxingfurnace.com
Foxingdl@163.com
聯(lián)系地址:佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)梧村工業(yè)區(qū)
西圍工業(yè)區(qū)12號(hào)廠房