一方面,根據(jù)工藝的實際需要,需要購買哪種新型臺車爐爐子;另一方面,最終購買的新型臺車爐滲碳爐必須能夠合理和實際地解決實際需要解決的技術(shù)問題。這樣,首先,有必要找出實際需要解決的技術(shù)問題。其次,有必要知道將來可能出現(xiàn)的技術(shù)問題。第三,重要的是要知道哪種爐子可以解決上述問題。滲碳爐的常用技術(shù)指標(biāo)包括:有效工作區(qū)尺寸,最大爐料裝填量,最高溫度,常用工作溫度,爐子具備件購買等級,有效工作區(qū)尺寸,爐溫均勻性,系統(tǒng)精度,極限真空度,真空度,升壓率,抽出率,加熱速率,冷卻速率,冷卻方法和冷卻能力),分壓控制功能和氣體淬火冷卻壓力等。實際生產(chǎn)和工藝要求,確定需要購買爐子的技術(shù)指標(biāo)。爐子技術(shù)指標(biāo)的確定必須合理可行;首先,應(yīng)明確在相關(guān)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中要購買的爐子所要進(jìn)行的真空熱處理工藝的確切位置和相關(guān)要求。其次,應(yīng)解決將要購買的爐子進(jìn)行的真空熱處理工藝與它之前和之后的工藝之間的相關(guān)性。第三,應(yīng)明確購買爐子以執(zhí)行真空熱處理工藝參數(shù)。
1、在接通電源前,應(yīng)首先檢查控制線路是否正確,加熱元件的連接是否符合要求,接觸情況是否良好。2、確認(rèn)新型臺車爐爐體及爐門符合要求,爐門與爐體密封狀況是否良好。3、爐門門軸及爐門下部承重輪是否順暢,爐門新型臺車爐壓緊機構(gòu)應(yīng)輕便靈活,工作可靠。4、檢查臺車有無明顯缺陷,如果有破損立即修復(fù)。
1、操作者要穿戴好規(guī)定使用的勞動保護(hù)用品。2、工作場地周圍要整齊,不得有妨礙操作物品。3、嚴(yán)格按新型臺車爐臺車式電阻爐的使用規(guī)定,不得超額定溫度使用,不得超有效加熱區(qū)區(qū)域范圍使用,注意工件與電熱元件和后墻保持一定距離。4、嚴(yán)禁帶電操作和野蠻裝卸工件,防止觸電和碰壞工件及爐膛。5、定期校對儀表和電熱偶,勤巡回檢查儀表溫度情況,保證爐溫控制可靠。防止跑溫事故。6、當(dāng)爐門正在運動時,不要靠近運動部件,防止被刮傷、燙傷。7、為了防止操作出錯,操作者應(yīng)熟悉所有開關(guān)盒按鈕的標(biāo)準(zhǔn)位置,不要用濕手去接觸開關(guān)和按鈕,否則會引起短路或其它電氣故障,甚至危及人身安全。8、除非維修時,絕不要拆除接線防護(hù)罩,維修前一定要關(guān)閉電柜總開關(guān),并懸掛警示標(biāo)志,維修后一定要重新裝好,并保證其防護(hù)功能。9、禁止酒后和身體不適者操作。10、生產(chǎn)結(jié)束時,及時切斷新型臺車爐臺車爐總電源,將加熱爐開關(guān)旋轉(zhuǎn)到斷開控位處,同時關(guān)閉儀表電源,按生產(chǎn)管理和設(shè)備制度規(guī)定,對設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清掃并填寫好交接班事項和當(dāng)面交待清楚后方可離崗。
新型臺車爐低溫回火爐的工藝方法: 1) 使用設(shè)備帶有計算機連續(xù)監(jiān)控并能自動調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動升降溫的深冷處理箱。 2) 處理過程處理過程由編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個程序成。 對于深冷處理能提高性能的原因分析如下: 1) 它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體; 2) 通過新型臺車爐超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒; 3) 在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織;4) 由于有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格,故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少; 5) 材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動能的能力,經(jīng)過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低;6) 在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。
普通熱處理新型臺車爐電阻爐整體筑爐時,新型臺車爐磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應(yīng)留下插擱磚的槽。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕,采用澆筑法解決爐體漏鹽;針對電動機易腐蝕,將爐體澆筑成兩體,即電極單獨澆筑成一個階梯形的塊,電極腐蝕后,只拆除需更換電極部分。
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