1. 降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。2. 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向。3. 細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能，消除組織缺陷。4. 均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚?，如退火、回火做好組織準(zhǔn)備。在實(shí)際生產(chǎn)中，新型臺(tái)車爐退火工藝應(yīng)用很廣泛，根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。退火爐系列工業(yè)爐在鑄造、冶金、汽車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應(yīng)用廣泛，新型臺(tái)車爐可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進(jìn)行不同退火熱處理工藝。

目前，新型臺(tái)車爐淬火爐用于某些中小型機(jī)械零件(例如軸承，鏈條或其他標(biāo)準(zhǔn)零件)的淬火和熱處理。因?yàn)樗员淮罅渴褂?，所以有更多的人?gòu)買它，所以您知道這種處理設(shè)備是否有任何考慮事項(xiàng)?選擇淬火爐時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng)： 購(gòu)買淬火爐時(shí)應(yīng)考慮淬火爐的可靠性，可維護(hù)性，安全性和節(jié)能性。以下是詳細(xì)的介紹。1.可靠性： 新型臺(tái)車爐爐子類型選擇：設(shè)計(jì)首先從選擇開(kāi)始，然后正確選擇帶有或不帶有馬弗爐的爐子類型。 耐熱鋼材料的選擇：優(yōu)質(zhì)的Fe-Cr-Ni，F(xiàn)e-Ni-Cr，Ni基合金材料，根據(jù)爐子的工作溫度范圍和熱處理工藝合理選擇材料。結(jié)果，實(shí)際壽命和性能價(jià)格比趨于更合理。消音器壽命可達(dá)到2-5年，網(wǎng)帶2-4年，惰輪5-10年，輻射管2-4年，風(fēng)扇5-10年。儀器和電氣材料的選擇：一般使用高可靠性的PLC可編程控制器，SRC加熱模塊，自適應(yīng)數(shù)字顯示溫度控制儀，碳控制儀，可在整個(gè)設(shè)備生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)故障運(yùn)行。 傳感元件選擇：氣氛控制氧探頭壽命為1年，碳勢(shì)控制精度為±0.05%，熱電偶?jí)勖鼮?年以上，控制精度為±0.05%。耐火材料的選擇：使用0.48超輕型抗碳化磚，超輕保溫板，耐火棉，使用壽命5年。常見(jiàn)的缺陷預(yù)防裝置：防止零件敲打和撞擊墊子;防止零件從分散的擋板中跳出;防止零件跳出并卡住傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩限制器;防止零件粘附，噴涂和擦洗的裝置：防止零件粘附，帶凹槽的提升Plus;一種山型和鼓型干燥設(shè)備，以防止零件凹坑難以排出。增加并加長(zhǎng)回火爐以確保高硬度和均勻性。

新型臺(tái)車爐翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐用途說(shuō)明：本系列翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、模具鋼及其它特殊鋼，鋼球破碎機(jī)錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料快速淬火，也可用于退火、正火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。新型臺(tái)車爐翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、勞動(dòng)強(qiáng)度小，淬火速度快 2、周期用時(shí)短，熱量流失小 3、處理能力大，硬度均勻性好。 4、無(wú)噪聲，無(wú)環(huán)境污染。 5、自動(dòng)化程度高，能設(shè)定時(shí)間報(bào)警。 6、壽命長(zhǎng)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)際工藝的需要，應(yīng)購(gòu)買新型臺(tái)車爐爐子的主要功能。功能選擇應(yīng)合理，實(shí)用，可靠，穩(wěn)定，安全，具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。但是，不建議單方面追求功能的多樣性，全面性，先進(jìn)性和遠(yuǎn)見(jiàn)。一爐多用不能單方面追求，只能追求功能的合理配置，以確保新型臺(tái)車爐爐子的最終實(shí)用性，可靠性，穩(wěn)定性和安全性。

1、操作者要穿戴好規(guī)定使用的勞動(dòng)保護(hù)用品。2、工作場(chǎng)地周圍要整齊，不得有妨礙操作物品。3、嚴(yán)格按新型臺(tái)車爐臺(tái)車式電阻爐的使用規(guī)定，不得超額定溫度使用，不得超有效加熱區(qū)區(qū)域范圍使用，注意工件與電熱元件和后墻保持一定距離。4、嚴(yán)禁帶電操作和野蠻裝卸工件，防止觸電和碰壞工件及爐膛。5、定期校對(duì)儀表和電熱偶，勤巡回檢查儀表溫度情況，保證爐溫控制可靠。防止跑溫事故。6、當(dāng)爐門(mén)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不要靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止被刮傷、燙傷。7、為了防止操作出錯(cuò)，操作者應(yīng)熟悉所有開(kāi)關(guān)盒按鈕的標(biāo)準(zhǔn)位置，不要用濕手去接觸開(kāi)關(guān)和按鈕，否則會(huì)引起短路或其它電氣故障，甚至危及人身安全。8、除非維修時(shí)，絕不要拆除接線防護(hù)罩，維修前一定要關(guān)閉電柜總開(kāi)關(guān)，并懸掛警示標(biāo)志，維修后一定要重新裝好，并保證其防護(hù)功能。9、禁止酒后和身體不適者操作。10、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，及時(shí)切斷新型臺(tái)車爐臺(tái)車爐總電源，將加熱爐開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到斷開(kāi)控位處，同時(shí)關(guān)閉儀表電源，按生產(chǎn)管理和設(shè)備制度規(guī)定，對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃并填寫(xiě)好交接班事項(xiàng)和當(dāng)面交待清楚后方可離崗。

對(duì)于一些新手來(lái)說(shuō)，控制新型臺(tái)車爐氮化爐降溫還是有些難度。那今天佛興電爐小編就來(lái)給大家分享一下控制氮化爐降溫方法及新型臺(tái)車爐氮化爐安全操作步驟，希望今日分享能給大家?guī)?lái)有效的幫助，也希望大家能夠快速的熟練操作氮化爐?？刂频癄t降溫方法：1、氮化爐的基本爐氣為氨氣＋氮?dú)猓珰錃?其中氫氣和氨氣都是可燃?xì)怏w,與空氣混合至一定比例范圍時(shí),遇明火（含火星）或者達(dá)到著火溫度（510℃以上）即可燃燒,在密封容器中表現(xiàn)為爆炸,敞口容器中表現(xiàn)為爆燃。2、此時(shí)氮化爐溫已在200℃以下,打開(kāi)爐蓋,盡管有空氣進(jìn)入,在沒(méi)有明火點(diǎn)燃的情況下,本應(yīng)該不會(huì)發(fā)生氣體燃燒（爆燃）現(xiàn)象。3、而然,這其中有一個(gè)問(wèn)題,即氫氣是強(qiáng)還原性氣體,隨爐冷卻過(guò)程中它會(huì)將散落在爐罐內(nèi)的呈微粒（灰塵）狀態(tài)的鐵氮化物還原成鐵粉.我們知道微小的還原鐵粉遇空氣會(huì)強(qiáng)烈氧化而發(fā)熱,溫度急劇升高而成為火星,另外氮碳共滲過(guò)程中可能沉積的活性炭粉遇空氣也會(huì)氧化成為火星.火星點(diǎn)燃“氫氣（氨氣）－空氣”混合氣,于是出現(xiàn)爆燃現(xiàn)。4、防止方法：（1）打開(kāi)氮化爐蓋前,向爐蓋內(nèi)通入一些氮?dú)?稀釋以至于趕出可燃?xì)夂笤俅蜷_(kāi)爐蓋； （2）小心打開(kāi)氮化爐蓋,操作者不要靠近爐體,讓爐氣自行逸出一會(huì)兒,或者用點(diǎn)燃的紙團(tuán)扔進(jìn)爐罐,主動(dòng)點(diǎn)燃可能殘存的可燃?xì)?確信安全后再吊出零件。