當(dāng)時(shí),鍛造公司因環(huán)保、爐料、人力資源成本等緣由,優(yōu)先選用井式退火爐,智能化、高可靠性、高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和節(jié)能環(huán)保是其發(fā)展趨勢,尤其在多牌號(hào)生產(chǎn)的鍛造公司,優(yōu)勢愈加突顯。在當(dāng)時(shí)局勢下,公司需求有以下幾點(diǎn),也是井式優(yōu)質(zhì)井式爐退火爐選型時(shí)應(yīng)要點(diǎn)考慮的問題。1.提高比功率,電耗控制在600kW/t。2.供應(yīng)商的服務(wù)能力強(qiáng),質(zhì)量高,呼應(yīng)速度快。3.優(yōu)質(zhì)井式爐爐體、電源體系、冷卻體系、傾爐體系質(zhì)量高,可靠性和耐用性好,自動(dòng)化程度高,對各體系進(jìn)行顯現(xiàn)、報(bào)警、確診和毛病處理。4.在使用和保護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)有翔實(shí)的技術(shù)資料和技術(shù)指導(dǎo),并建立長期的合作關(guān)系,非標(biāo)零部件的價(jià)格要合理。5.高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品,使用過程中可以革除很多煩惱。
普通熱處理優(yōu)質(zhì)井式爐電阻爐整體筑爐時(shí),優(yōu)質(zhì)井式爐磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應(yīng)留下插擱磚的槽。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕,采用澆筑法解決爐體漏鹽;針對電動(dòng)機(jī)易腐蝕,將爐體澆筑成兩體,即電極單獨(dú)澆筑成一個(gè)階梯形的塊,電極腐蝕后,只拆除需更換電極部分。
佛興電爐的優(yōu)質(zhì)井式爐全心全意為用戶服務(wù),并在世界范圍內(nèi)考慮用戶已不再是一句空話。越來越多的制造商公開承諾在接到買家的求助電話后會(huì)盡快幫助買家解決問題:電話上無法解決的問題會(huì)立即發(fā)送出去。賣方為買方建立了一個(gè)備件倉庫。賣方為買方所需的備件建立了預(yù)報(bào)告系統(tǒng)。隨著新興網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,使遠(yuǎn)程控制成為現(xiàn)實(shí),供應(yīng)商和用戶之間的合作將變得更加默契,新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步降低成本。
優(yōu)質(zhì)井式爐氮化爐具有處理溫度低,處理時(shí)間短,工件變形小的特點(diǎn)。其特性是高疲勞極限和良好的耐磨性。1.氮化前的氣體氮化爐必須是先進(jìn)行正火或回火的工件。2.首先用汽油和酒精擦洗氣體滲氮爐工件的表面,不得有銹斑,油污和污垢。3.安裝到爐中后,對稱地?cái)Q緊爐蓋的固定螺栓。4.將爐水箱和爐蓋的進(jìn)水口與冷卻水相連,以進(jìn)行循環(huán)水冷卻。氣體優(yōu)質(zhì)井式爐氮化爐蓋上管子的冷卻水的下端是進(jìn)水口,上端是出水口,爐罐分別是進(jìn)水口和單獨(dú)排干,可以連接氣體氮化爐蓋的所有水管。按照低進(jìn)水,高出水的原理串聯(lián),排水采用一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口。5.在加熱氣體氮化爐之前,應(yīng)將氮?dú)馀湃霃U氣,流量應(yīng)大于使用量的兩倍。排氣10分鐘后,將溫度控制儀設(shè)置為150℃,打開自動(dòng)加熱開關(guān),將氣體氮化爐的排氣側(cè)加熱至150℃并保持排氣2小時(shí),然后將溫度控制儀設(shè)置為530 ℃,降低氨流量,保持爐內(nèi)正壓,并在排氣口有較小的壓力向上流動(dòng)。當(dāng)爐溫升至530℃時(shí),在恒溫恒流下滲氮3-20小時(shí),然后升高氨氣壓力;讓廢氣保持適度壓力,滲氮4-70h,然后降低氨氣壓力;脫硝1-2h,切斷電源,并放少量氨。
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