1. 降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。2. 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應力，減少工件變形、開裂或裂紋傾向。3. 細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能，消除組織缺陷。4. 均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理，如退火、回火做好組織準備。在實際生產(chǎn)中，新型回轉(zhuǎn)爐退火工藝應用很廣泛，根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有退火、球化退火、去應力退火等。退火爐系列工業(yè)爐在鑄造、冶金、汽車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應用廣泛，新型回轉(zhuǎn)爐可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進行不同退火熱處理工藝。

汕頭回轉(zhuǎn)爐在十幾年的設計制造過程中，我們不斷摸索，博采眾長，勇于創(chuàng)新，積累了豐富的工業(yè)爐開發(fā)、設計、制造的經(jīng)驗，擁有雄厚的技術力量、齊全的加工設備和科學的檢測手段，研制開發(fā)出了新型、高效節(jié)能、性能價格比優(yōu)良的產(chǎn)品。以少（無）氧化保護氣氛熱處理設備為主導產(chǎn)品，產(chǎn)品達三十幾種系列，三百多種規(guī)格。我們的設備規(guī)格和配件齊全，產(chǎn)品廣泛應用于金屬、機械部件的熔煉、鑄造、沖壓、燒結、淬火、回火、新型回轉(zhuǎn)爐滲碳和其他領域的熱處理，涵括標準件行業(yè)、五金零件行業(yè)、輕紡機械行業(yè)、汽車、摩托車機自行車行業(yè)、工礦企業(yè)事業(yè)、石油化工行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)以及實驗室的應用等等。產(chǎn)品具有迅速融化,高效節(jié)能,溫度易于控制,少污染和滿足環(huán)保要求等優(yōu)點。

新型回轉(zhuǎn)爐真空淬火（退火，回火）是根據(jù)過程規(guī)則在真空中加熱和冷卻數(shù)據(jù)或零件以實現(xiàn)預期功能的過程。真空釬焊是一種焊接工藝，其中在真空條件下，將一組焊接部件加熱到高于填充金屬熔點但低于母材熔點的溫度，以及填充金屬的潤濕性和活性到母材的表面構成焊縫（釬焊溫度隨不同數(shù)據(jù)而變化）。新型回轉(zhuǎn)爐真空燒結是一種方法，其中金屬粉末產(chǎn)品在真空下加熱，相鄰的金屬粉末顆粒通過粘附和擴散被燒結成零件。真空磁化主要適用于金屬數(shù)據(jù)磁化處理。

熱處理新型回轉(zhuǎn)爐電阻爐是熱處理生產(chǎn)中應用最廣的加熱設備，它是利用電流通過布置在爐膛內(nèi)的電熱元件發(fā)熱，借助輻射或?qū)α髯饔?，將熱量傳遞給工件，使工件加熱爐子。各種以金屬和非金屬電熱元件作供熱體的熱處理爐都屬于此類爐子。熱處理電阻爐優(yōu)點:(1)可以根據(jù)生產(chǎn)要求形成低溫、中溫和高溫溫度空間，可獲得較高的溫度均勻性;(2)熱處理新型回轉(zhuǎn)爐爐爐體結構緊湊，便于密封以施行真空熱處理工藝或通入可控氣氛;(3)較易于實現(xiàn)溫度和工藝過程的自動控制;熱處理爐主要缺點:爐子造價高，耗電量大，工件加熱速度較慢，不通保護氣氛加熱時工件容易氧化脫碳。