熱處理優(yōu)質真空爐電阻爐是熱處理生產(chǎn)中應用最廣的加熱設備,它是利用電流通過布置在爐膛內的電熱元件發(fā)熱,借助輻射或對流作用,將熱量傳遞給工件,使工件加熱爐子。各種以金屬和非金屬電熱元件作供熱體的熱處理爐都屬于此類爐子。熱處理電阻爐優(yōu)點:(1)可以根據(jù)生產(chǎn)要求形成低溫、中溫和高溫溫度空間,可獲得較高的溫度均勻性;(2)熱處理優(yōu)質真空爐爐爐體結構緊湊,便于密封以施行真空熱處理工藝或通入可控氣氛;(3)較易于實現(xiàn)溫度和工藝過程的自動控制;熱處理爐主要缺點:爐子造價高,耗電量大,工件加熱速度較慢,不通保護氣氛加熱時工件容易氧化脫碳。
優(yōu)質真空爐燃氣臺車爐的助燃空氣管路安全與調壓系統(tǒng) 1. 助燃空氣管路安全系統(tǒng): 燃氣臺車爐助燃空氣管路設有自動測壓裝置。一但風機故障,自動關閉天然氣源并報警。空氣管路上設有安全防爆裝置和氮氣(或蒸氣)吹掃接口。空氣管路端部及高點設有放散管及放散閥。 總管安全系統(tǒng)與燃燒安全系統(tǒng)、控制安全系統(tǒng),組成完整的安全網(wǎng),確保安全生產(chǎn)。 2. 優(yōu)質真空爐燃氣臺車爐助燃空氣管路調壓系統(tǒng): 總進口管上設有自動調節(jié)閥門、自動測壓裝置,可根據(jù)燃燒情況自動調節(jié)助燃空氣管路系統(tǒng)壓力和供氣量。 燃氣臺車爐專門配置高壓離心風機1臺,保證足夠的風量和風壓與天然氣配比,保證爐子完全均勻燃燒,保證空氣總管中壓力穩(wěn)定在4000—4500Pa。 風機進出口處各設有一個橡膠避震喉,以降低風機噪音。自動調節(jié)閥門和自動測壓裝置,可根掘燃燒情況,自動調節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風量,控制合理的燃燒比例(空燃比控制在1.05—1.1)。
優(yōu)質真空爐退火爐結構特點:礦熱爐是一種耗電量巨大的,主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網(wǎng),水冷系統(tǒng),排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電極殼,電極壓放及升降系統(tǒng),上下料系統(tǒng),把持器,燒穿器,液壓系統(tǒng),礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。 根據(jù)礦熱爐的結構特點以及工作特點,礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,而短網(wǎng)是一個大電流工作的系統(tǒng),電流可以達到上萬安培,因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能。正是由于這個原因,因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達到0.85以上,絕大多數(shù)的優(yōu)質真空爐爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間,較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無用功,且被電力部分加收額外的電力罰款,同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝,導致三相間的電力不平衡加大,不平衡度可以達到20%以上,這導致冶煉效率的低下,電費增高,因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù),降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗,提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當?shù)氖侄?,提高短網(wǎng)功率因數(shù),可以達到以下的效果:(1) 降低電耗5~20% (2) 提高產(chǎn)量5%~10%以上。退火爐從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益,而投入的改造費用將可以在節(jié)約的電費中短期內收回
一方面,根據(jù)工藝的實際需要,需要購買哪種優(yōu)質真空爐爐子;另一方面,最終購買的優(yōu)質真空爐滲碳爐必須能夠合理和實際地解決實際需要解決的技術問題。這樣,首先,有必要找出實際需要解決的技術問題。其次,有必要知道將來可能出現(xiàn)的技術問題。第三,重要的是要知道哪種爐子可以解決上述問題。滲碳爐的常用技術指標包括:有效工作區(qū)尺寸,最大爐料裝填量,最高溫度,常用工作溫度,爐子具備件購買等級,有效工作區(qū)尺寸,爐溫均勻性,系統(tǒng)精度,極限真空度,真空度,升壓率,抽出率,加熱速率,冷卻速率,冷卻方法和冷卻能力),分壓控制功能和氣體淬火冷卻壓力等。實際生產(chǎn)和工藝要求,確定需要購買爐子的技術指標。爐子技術指標的確定必須合理可行;首先,應明確在相關產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中要購買的爐子所要進行的真空熱處理工藝的確切位置和相關要求。其次,應解決將要購買的爐子進行的真空熱處理工藝與它之前和之后的工藝之間的相關性。第三,應明確購買爐子以執(zhí)行真空熱處理工藝參數(shù)。
1.接通優(yōu)質真空爐主電源后,打開電源開關,儀器上顯示窗PV顯示爐內溫度,下顯示窗SV為溫度值。按住“向上”鍵2秒鐘,使靜止無功發(fā)生器與停止符號交替顯示;2.按“后退”鍵2秒進入?yún)?shù)設置,先顯示HiAL,再按“向上”和“向下”鍵分別增加和減少參數(shù)值,按“后退”鍵確認設置值并顯示下一個參數(shù),確認所有參數(shù)設置正確后退出參數(shù)設置狀態(tài);3.編程采用“溫度-時間-溫度”的格式設定升溫程序,定義為從當前段開始設定溫度,在該段設定的時間后達到下一個溫度。溫度設定值和測量值PV的單位均為攝氏度,時間值的單位為分鐘;4.設置升溫程序后,按升溫鍵并保持2秒鐘。下部顯示窗口顯示RUN字符,光柱輸出指示表示升溫程序開始執(zhí)行;5.程序執(zhí)行后,將優(yōu)質真空爐爐溫降至室溫,然后取出實驗物品。然后關閉設備的電源開關,切斷總電源。
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