新型實驗室電阻爐井式回火爐，即利用真空系統(tǒng)（真空泵，真空測量設(shè)備，真空閥和其他組件精心組裝和成型）在爐腔的特定空間中將爐腔內(nèi)的部分物料排出，從而爐室內(nèi)的壓力小于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐室內(nèi)的空間再完成真空情況，這就是井式回火爐。在真空中加熱的設(shè)備。管道在用金屬外殼或石英玻璃外殼密封的熔爐中連接到高真空泵系統(tǒng)。新型實驗室電阻爐爐內(nèi)真空度最高可達(dá)133 *（10-2?10-4）Pa。爐膛加熱系統(tǒng)可以直接用電阻爐絲（如鎢絲）電加熱，也可以用高頻感應(yīng)加熱。最高溫度可以達(dá)到3000℃左右。它主要用于陶瓷燒制，真空訓(xùn)練，電真空零件的脫氣，回火，金屬零件的釬焊以及陶瓷金屬密封等。

新型實驗室電阻爐真空淬火（退火，回火）是根據(jù)過程規(guī)則在真空中加熱和冷卻數(shù)據(jù)或零件以實現(xiàn)預(yù)期功能的過程。真空釬焊是一種焊接工藝，其中在真空條件下，將一組焊接部件加熱到高于填充金屬熔點但低于母材熔點的溫度，以及填充金屬的潤濕性和活性到母材的表面構(gòu)成焊縫（釬焊溫度隨不同數(shù)據(jù)而變化）。新型實驗室電阻爐真空燒結(jié)是一種方法，其中金屬粉末產(chǎn)品在真空下加熱，相鄰的金屬粉末顆粒通過粘附和擴散被燒結(jié)成零件。真空磁化主要適用于金屬數(shù)據(jù)磁化處理。

新型實驗室電阻爐氮化爐具有處理溫度低，處理時間短，工件變形小的特點。其特性是高疲勞極限和良好的耐磨性。1.氮化前的氣體氮化爐必須是先進(jìn)行正火或回火的工件。2.首先用汽油和酒精擦洗氣體滲氮爐工件的表面，不得有銹斑，油污和污垢。3.安裝到爐中后，對稱地擰緊爐蓋的固定螺栓。4.將爐水箱和爐蓋的進(jìn)水口與冷卻水相連，以進(jìn)行循環(huán)水冷卻。氣體新型實驗室電阻爐氮化爐蓋上管子的冷卻水的下端是進(jìn)水口，上端是出水口，爐罐分別是進(jìn)水口和單獨排干，可以連接氣體氮化爐蓋的所有水管。按照低進(jìn)水，高出水的原理串聯(lián)，排水采用一個進(jìn)水口和一個出水口。5.在加熱氣體氮化爐之前，應(yīng)將氮氣排入廢氣，流量應(yīng)大于使用量的兩倍。排氣10分鐘后，將溫度控制儀設(shè)置為150℃，打開自動加熱開關(guān)，將氣體氮化爐的排氣側(cè)加熱至150℃并保持排氣2小時，然后將溫度控制儀設(shè)置為530 ℃，降低氨流量，保持爐內(nèi)正壓，并在排氣口有較小的壓力向上流動。當(dāng)爐溫升至530℃時，在恒溫恒流下滲氮3-20小時，然后升高氨氣壓力；讓廢氣保持適度壓力，滲氮4-70h，然后降低氨氣壓力；脫硝1-2h，切斷電源，并放少量氨。

新型實驗室電阻爐工業(yè)電爐行業(yè)是整個工業(yè)機械行業(yè)的重要分支，在我國機械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國內(nèi)傳動機械制造水平較低，工業(yè)電爐設(shè)備的核心技術(shù)基本都掌握在國外企業(yè)手中，隨著國外企業(yè)進(jìn)軍我國市場的步伐加快，新技術(shù)、新思維不斷地沖擊著我國工業(yè)電爐市場，單憑借鑒國外先進(jìn)設(shè)備的制造技術(shù)，仍無法趕超外企的制造水平。工業(yè)電爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向新型實驗室電阻爐工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過工業(yè)電爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，工業(yè)電爐包括高溫工業(yè)電爐和低溫工業(yè)電爐兩大部分。

新型實驗室電阻爐下面小編就來講一講它的結(jié)構(gòu)：1、爐襯保溫層： 臺車式工業(yè)爐保溫層有兩種爐襯，一種是采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成爐襯，另一種是采用全陶瓷纖維保溫制作成的爐襯，兩種爐襯有各自的特點。2、臺車： 臺車式工業(yè)爐的臺車采用鋼板焊接而成，長期使用都不易變形。臺車承載能力很大。 3、臺車鏈輪： 臺車式工業(yè)爐的走輪和鏈條采用鋼精加工制作，確保新型實驗室電阻爐臺車負(fù)載要求。 4、臺車動力牽引機構(gòu)： 臺車式工業(yè)爐的牽引機構(gòu)就是電機和減速機，臺車的進(jìn)出都自動限位器。 5、加熱元件： 臺車式工業(yè)爐的發(fā)熱元件采用高電阻合金材料。 6、爐底板： 臺車式工業(yè)爐的爐底板采用耐熱鑄鋼件，最高使用溫度能夠達(dá)到1100℃，確保長期使用中不會變形。